虎头剪用于金属的剪切下料，它适用于各种回收废金属按长度切割成从头冶炼的原料，剪切力大，可切割的尺寸格式适用范围广，能延续切割，出产效率高，它在遭到高超度废钢剪不动时，它的油泵能主动缩减流量，它的电机不会超负荷而烧坏，所以机器的可靠性高，应用寿命长，是各地金属废料回收部门剪切废料的理想选择。
虎头剪作为废钢轻薄料整合回收的重要设备，一直以来在废旧金属回收行业中占有较大的比重。但随着环保形势的日益严峻，鳄鱼式剪切机在市场中的优势也发生了一定的转变，因此，发展环保型鳄鱼式剪切机将是稳定市场，推动废钢资源再生的关键。我公司废钢鳄鱼式剪切机采用加厚双层噪音隔离设计，外配隔音房配套基础建设，在噪音方面可做到不干扰的工作环境，在粉尘上采用除尘器收尘及外部喷雾降尘措施，可将废钢鳄鱼式剪切机粉尘排放拉回国家相关排放标准。
虎头剪功能强大，速度快，具有较强性能，含重型结构，不需要地基，信航机械生产的鳄鱼式剪切机都配有坚固的支撑框架，该框架为液压管道提供保护，并且所有关键部件（气缸，剪切头等）以及主推力缸均可使用保护装置，过冲功能增加了废料的密度，同时减小了挤压箱内的摩擦磨损。且设备采用液压驱动，操作方便，维修简单，工作刀口长度：400mm，虎头剪，600mm，700mm，800mm，1000mm，1200mm，剪切力从63吨至400吨共8个等级，700mm以上刀口的鳄鱼式剪切机，特别适用于剪切报废汽车，安装无须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。
虎头剪剪切工作原理
接通电源启动电机油泵，电液换向阀和插装阀处于初始位置，此时电磁铁没有通电，阀芯不动作，油泵输出的液压油经电液换向阀和插装阀流回油箱，这时系统作空运转。按“压料动作”按钮，液压油在系统设定压力下，经过电液换向阀进入压料油缸后腔，推动活塞杆伸出，活塞杆推动压料板完成压料动作；按“压料回程”按钮，液压油在系统调定压力下，经过电液换向阀进入压料油缸前腔，推动活塞缩回，活塞杆后退带动压料板上升完成压料回程动作。按“剪切动作”按钮，液压油经电液换向阀和插装阀进入剪切油缸后腔，活塞杆伸出带动刀架绕刀架轴完成剪切动作；按“剪切回程”按钮，液压油经电液换向阀和插装阀进入剪切油缸前腔，活塞杆缩回带动刀架绕刀架轴完成剪切回程动作。
【剪切动作】
电磁铁得电，油泵输出的工作油在溢流阀的调定压力下经电液换向阀、单向阀进入插装阀系统，油泵输出的工作油经单向阀在溢流阀的调定压力与油泵输出的工作油一道经阀进入剪切油缸的后腔，剪切油缸前腔的油经阀仍旧进入剪切油缸的后腔，剪切油缸低压差动前进。待系统工作压力达到压力继电器的设定压力，电磁铁失电，电磁铁得电，油栗输出的工作油在溢流阀的调定压力下经电液换向阀、单向阀进入插装阀系统，油泵输出的工作油经单向阀在溢流阀的调定压力与油泵输出的工作油一道经阀进入剪切油缸的后腔，剪切油缸前腔的油经阀、回油滤油器回入油箱，剪切油缸全压工速前进。
【剪切回程动作】
电磁铁得电，油泵输出的工作油在溢流阀的调定压力下经电液换向阀、单向阀进入插装阀系统，油泵输出的工作油经单向阀在溢流阀的调定压力与油泵输出的工作油一道经阀进入剪切油缸的前腔，剪切油缸后腔的油经阀、回油滤油器回入油箱，剪切油缸回程。
【压料回程动作】
电磁铁得电，油输出的工作油在溢流阀6的调定压力下经电液换向阀进入压料油缸前腔，压料油缸后腔的油经电液换向阀、单向阀、溢流阀、回油滤油器回入油箱，压料油缸回程，虎头剪哪家好，压料板返回。
一、液压系统故障
1、油缸：鳄鱼剪切机通电时，油缸不能产生压力，这是因为在长时间的吸油过程中，液体油中的杂质会造成按全阀堵塞，启动油缸后，虎头剪报价，由于阀芯和弹簧的松动，调节手柄有时会松脱，操作困难。在操作过程中，如果油缸发生位移，此时须停机检修。首先排出系统中的空气，降低系统内部的气压，使系统和气缸处于相对真空状态。
2、油泵：如果虎头剪启动后油泵不动，检查电磁铁或更换电磁铁，很可能是由于长期使用造成的电磁铁回路故障不能产生磁力，或者由于灰尘进入换向阀芯，导致阀芯卡死，油泵无法工作，可以清洗或更换转向阀，排除此故障，有时由于调整手柄松动，油泵不能吸油，仔细检查气门芯和弹簧，另一个常见的现象是液压泵运转时会有很大的噪音或异常噪音，需要对输油管道的问题进行修理，因为吸入管漏油会导致泵供油不足，油泵会产生刺耳的噪音。
3、油温过高
鳄鱼剪切机油温过高，会造成漏油或密封件老化，是由于冷却系统故障或设备超负荷工作造成的，需停机检修设备，并找到原因进行解决。
二、电气系统故障
虎头剪电气系统采用plc可编程控制器，可根据原材料尺寸调整剪切力和速度，主要由控制电路和动作控制电路组成。由于工作环境飞尘过多，进入电气控制柜后，加上潮湿，会腐蚀电气系统，造成设备工作不正常或不工作，可通过清理电气系统或将控制柜放在控制室内解决。
三、刀具故障
鳄鱼剪切机中除了液压系统，就属刀片重要了，因为鳄鱼剪切机在工作中，刀片直接作用于废钢原料，决定着设备的使用性能。但是，刀具太高或太低会导致不标准的间隙距离，在剪切过程中，切出的材料会不规则，质量很差，如果刀具高度调整不当，薄的材料可以切割好，厚的材料不能切割，因此，关键是影响剪切质量的因素是调整刃口间隙。
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