1、密封圈安装不当或老化失灵。
2、电磁铁短路,电磁换向阀阀芯卡死。
3、电源缺相或电压太大。
4、油缸或系统内有空气。
5、油溢流阀阀芯卡死,调节手柄松动,油泵吸不到油。
6、油液中有水形成水包液(需换新油)。
7、油泵吸油管漏气。
8、自动退刀时,撞到后行程开关不停车,停止按钮不起作用。是因为行程开关失灵,退刀接触点烧结不松开.需修磨触点,更换新接触器。
9、剪切机剪切刀间隙太大或太小;重新磨刀,调整刀缝。
10、刀片中有卡料或刀片过度磨损。
以上就是我们总结的导致废旧金属鳄鱼剪切机发生故障的一些常见原因,废旧金属鳄鱼剪切机哪家好,用户要做到心中有数。金属剪切机作为废金属处理设备,每天工作量比较大,工作环境又恶劣,日常还要注意维护和保养,这样才能更加延长设备使用寿命,同时也可降低故障率的发生。信航机械生产的废旧金属鳄鱼剪切机采用先进的原材料加工而成,严密合理的零部件结合在一起,质量高品效好,适用于多种板材的加工、剪切,可替代火焰切割,降低加工成本。在剪切时,所剪切的料不需要人工扶持,只要根据剪切的速度,连续的喂料即可,方便快捷,是废金属回收行业的理想之选。
鳄鱼剪是金属剪切机的一种,适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状(圆钢、方钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等)的型钢及各种金属材料(生铁、铁皮、钢筋、钢管、不锈钢、铝、铝锭、铜等)进行冷态剪断,剪切成一些规格的合格炉料,代替为火焰切割,提高工作效率,废旧金属鳄鱼剪切机多少钱,可以省去大量的人工和气割成本,方便运输。
1、废旧金属鳄鱼剪切机采用液压传动,与机械传动式剪切机相比,具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、易于实现过载保护等优点。
2、具有较好的剪切质量。剪刃的间隙可进行调整,以适应对不同材质不同厚度的材料的剪切要求,从而获得良好的切口质量。
3、鳄鱼剪具有手动、自动功能。操作控制方便、简单,剪刀口在工作过程中的任何位置都能剪切和停止。并可根据被剪物料的大小,任意控制剪切口的大小,以取得较高的工作效益。
4、设备制造简单、便宜。在鳄鱼剪设备中,所用零件大多数均为焊接件或铸造件,齿轮、齿条等金加工件比较少,从而降低了设备的加工制造难度以及设备的平均吨单价,设备的总体制造成本比较低。
5、安装和调整设备比较方便。鳄鱼剪具有结构简单紧凑的特点,不需要复杂的加工部件,安装和调整的工作程序都比较简单,质量也很容易保证。另外,设备的原理以及操作都相对比较简单。
6、。用户都希望自己购买的设备是的,以较少的投资产生较高的效益。在设备价格上,由于废旧金属鳄鱼剪切机相对龙门剪在投资成本上投入较低,所以一直以来作为中小型废钢再加工单位的主要设备使用。
(一)工作介质
废旧金属鳄鱼剪切机的液压系统推荐使用30号液压油或n46液压油,介质温度,油温范围15—65摄氏度,否则应在油箱上设置冷却或加热装置。
(二)启动前准备
1、先将油箱里填足纯净的液压油后将阀门打开;
2、警告:初次启动时须从回油口向柱塞泵内灌满纯净的工作油,否则严禁启动;
3、应空载启动,严禁带负荷启动;
4、注意:电动机与油泵旋转方向一致,发现相反应立即关机,重新接线;
5、检查各部位螺丝是否紧固;
6、启闭数次,观察声响是否正常。
(三)维护与调整
1、油箱应定期清洗和更换油液,清洗和更换的周期视工作环境和工艺特点自行确定。
2、废旧金属鳄鱼剪切机的液压系统的部件拆卸、检修、重新装配时须注意零件的清洁,不允许有赃物带入系统内。
3、禁止剪切钢性太硬、体积过大的物料,废旧金属鳄鱼剪切机报价,避免鳄鱼式液压剪切机超负荷运作。
4、刀口过松或过紧调整办法,过松时可将大轴螺丝里面的螺丝松开,将外面的螺丝紧一点。过紧时将外面的螺丝松开,将里面的螺丝紧一点至刀口剪切合适为准。
(四)规范操作
每次停机后要把功能开关搬至急停位置,这样在每次开机时电机油泵怎样运转,废旧金属鳄鱼剪切机,机器不动,观察机器上没有杂物和人员时,再将功能开关搬至剪切位置。剪切料时操作人员要站在剪切料的右边,以防剪切料前滑造成意外事故。
废金属回收再利用可以有效地解决废金属资源过盛的难题,提高废金属利用率,不仅节能减排,而且更环保,具有较高的经济、环保和社会效益。未来,废金属回收行业的发展空间巨大,废旧金属鳄鱼剪切机又是废金属回收处理不可缺少的剪切设备,因此,熟练掌握鳄鱼式液压剪切机的使用维护事项会让您在工作中效益翻倍。
液压金属剪切机适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切,以加工程合格炉料和材料的机器。液压机械产品与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具。在重型设备中常见出现。在这类设备中,液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行。而液压泵由发动机或者电动马达驱动。通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量。本机具有通用性强,精度高,功能牢靠,便于操作的长处。
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