BTC360R供应宝钢搪瓷钢BTC360R相关价格

btc360r供应宝钢搪瓷钢btc360r相关价格

btc360r，btc330r，btc340r，btc245r，btc210r

搪瓷用高强度热连轧钢板和钢带 1 范围 本标准规定了搪瓷用高强度热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的搪瓷用高强度热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。产品供以干粉和湿法搪瓷工艺进行搪瓷制造热水器内胆等用。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 gb/t 222－2006 钢的成品化学成分允许偏差gb/t 223 钢铁及合金化学分析方法 gb/t 228.1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法 gb/t 2975钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 gb/t 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)gb/t 8170 h数值修约规则与极限数值的表示和判定 h gb/t 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法gb/t 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) gb/t 20125 低合金钢 多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 q/bqb 300 热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定 q/bqb 301热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、表面处理方式、用途、产品类别如表 1所示。 表 1 牌号 公称厚度 mm 表面处理方式 用途 产品类别 btc210r btc245r btc330r（btc340r）a 1.55～4.00 轧制表面 酸洗表面 用于以干粉和湿法搪瓷工艺进行 搪瓷制造热水器内胆等。 热轧钢带 热轧平整钢带 热轧钢板热轧纵切钢带 热轧酸洗钢带 btc360r 1.80～4.00 a 根据需方要求，可按括号内的牌号订货。 q/bqb 308－20182 3.2 按表面质量级别分为: 普通级表面 fa 较表面 fb 4 订货所需信息 4.1 订货时用户需提供下列信息： a)本企业标准号； b) 产品类别； c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别； d) 规格及尺寸（厚度、宽度、不平度）精度； e)边缘状态； f）用途； g）检验文件类型。 4.2 在订货合同中的省略事项 4.2.1 未说明表面处理方式时，以轧制表面交货。4.2.2 对于热轧钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以普通精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切 边状态交货，钢板以切边状态交货。4.2.3 对于热轧酸洗钢板及钢带，未说明尺寸精度时，厚度以较高厚度精度、其他尺寸以普通精度交货；未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以切边状态、较表面和涂油交货；未说明钢卷 内径时，以钢卷内径 610mm 交货。 5尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 q/bqb 301 的规定。如需方对厚度精度有更高要求时，订货时可选择 q/bqb 301 中表 4 给出的精度 pt.c。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 2 的规定。 6.1.2 钢中残余元素含量应符合下列规定：cu≤0.20%，cr≤0.15%，ni≤0.15%。但在供方能保证钢中残余元素 cu、cr、ni 的含量符合上述规定时，可不进行这些元素的化学分析。 6.1.3 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 gb/t 222 的规定。 6.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。 q/bqb 308－2018 3 表 2 牌号 化学成分 a（质量分数） % c simn p s alt btc210r ≤0.12 ≤0.05 ≤0.70 0.020 0.025 ≥0.010 btc245r≤0.12 ≤0.05 ≤0.70 0.020 0.025 ≥0.010 btc330r（btc340r） ≤0.16 ≤0.05≤0.90 0.020 0.025 ≥0.010 btc360r ≤0.16 ≤0.05 ≤0.90 0.020 0.025≥0.010 a 根据需要，可加入其他合金元素。 6.3 交货状态 钢板及钢带以热轧状态交货。 6.4 表面处理方式 6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。 6.4.2钢板及钢带为热轧酸洗表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起 3 个月内，钢板及钢带表面不生锈。经供需双方协商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可不涂油供货。注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤。 6.5 力学性能钢板及钢带的力学性能应符合表 3 的规定。 表 3 牌号 拉伸试验 a 下屈服强度 b rel / mpa 抗拉强度 rm / mpa断后伸长率 ％ btc210r ≥210 ≥300 ≥28 btc245r ≥245 ≥340 ≥26btc330r（btc340r） 厚度 t＜1.60mm ≥290 ≥400 ≥22 厚度 t≥1.60mm ≥330 btc360r≥360 ≥440 ≥22 a 拉伸试验规定值适用于纵向试样。拉伸试样 l0＝50mm，b＝12.5mm。 b 屈服现象不明显时采用rp0.2。 6.6 表面质量 6.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。酸洗表面的钢带不得有停车斑。 q/bqb 308－2018 4 6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表 4 所示。 表4 级别 适用的表面处理方式 特征 普通级表面（fa） 轧制表面 酸洗表面 表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹凸面、划痕等轻微、局部的缺欠，但应保证钢 板及钢带允许的小厚度。 较表面（fb） 酸洗表面表面允许有不影响成型性的局部缺欠，如轻微划伤、轻 微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等。 6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以钢带允许带有缺陷交货，但有缺陷的部分不得 超过每卷总长度的 5％。 7 检验和试验 7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。 7.3检验文件类型在选用规定的检验和试验时，应符合 7.4～7.6 条款规定。 7.4每批钢板及钢带所需检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表 5 的规定。 表 5 序号 检验项目 试样数量，个 取样方法试验方法 1 化学分析 a 1（每炉） gb/t 20066 gb/t 223、gb/t 4336、gb/t 20123、 gb/t20125 或通用方法 2 拉伸试验 1/批 gb/t 2975 gb/t 228.1 a 对化学成分进行仲裁试验时，按 gb/t223。 7.5 取样频率 7.5.1 化学成分分析的取样频率 按炉对化学成分进行熔炼分析。 7.5.2 力学性能的取样频率钢板及钢带应按批验收，每批由重量不大于 70t 的同炉号、同牌号、同厚度、同交货状态的钢板或 钢带组成。 7.6 复验 7.6.1如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目 的复验。 7.6.2复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。 7.6.3如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可 逐件重新提交试验和验收。