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q/bqb 308－2018 4 6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表 4 所示。 表 4 级别 适用的表面处理方式特征 普通级表面（fa） 轧制表面 酸洗表面 表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹凸面、划痕等轻微、局部的缺欠，但应保证钢 板及钢带允许的小厚度。 较表面（fb） 酸洗表面表面允许有不影响成型性的局部缺欠，如轻微划伤、轻 微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等。 6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以钢带允许带有缺陷交货，但有缺陷的部分不得 超过每卷总长度的 5％。 7 检验和试验 7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。 7.3检验文件类型在选用规定的检验和试验时，应符合 7.4～7.6 条款规定。 7.4每批钢板及钢带所需检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表 5 的规定。 表 5 序号 检验项目 试样数量，个 取样方法试验方法 1 化学分析 a 1（每炉） gb/t 20066 gb/t 223、gb/t 4336、gb/t 20123、 gb/t20125 或通用方法 2 拉伸试验 1/批 gb/t 2975 gb/t 228.1 a 对化学成分进行仲裁试验时，按 gb/t223。 7.5 取样频率 7.5.1 化学成分分析的取样频率 按炉对化学成分进行熔炼分析。 7.5.2 力学性能的取样频率钢板及钢带应按批验收，每批由重量不大于 70t 的同炉号、同牌号、同厚度、同交货状态的钢板或 钢带组成。 7.6 复验 7.6.1如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目 的复验。 7.6.2复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。 7.6.3如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可 逐件重新提交试验和验收。 q/bqb308－2018 5 8 包装、标志和检验文件 钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合 q/bqb 300 的规定。 9 数值修约规则数值判定采用修约值比较法，数值修约应符合 gb/t