石墨电极：石墨很容易制造成形，无加工毛刺。在大电流的粗加工中，加工速度快。密度小，冲压模具制造，只有紫铜材料的1/5，使得大型电极制作和准备作业更容易。超薄电极放电加工中时不易变形。石墨电极的不足是不能加工非常精细的表面，在精细加工中电极损耗较铜要大，另外是石墨电极的制作需要专门的石墨加工机。铜钨合金：铜钨合金电极材料在电火花加工中使用较少，只有在高精密模具及一些特殊超硬合金的电火花加工中才常被采用。铜钨合金电极材料可以有效地抵御电火花加工时的损耗，能保证极低的电极损耗。不足是材料价格昂贵。
模具磨损严重，原因：不合理的模具间隙(偏小)，解决办法：增加模具间隙，原因：上下模座不对中
，解决办法：工位调整，上下模对中，转塔水平调整。原因：没有及时更换已经磨损的模具导向组件及转塔的镶套，解决办法：更换。原因：冲头过热，解决办法：在板料上加润滑液，在冲头和下模之间保证润滑，在同一个程序中使用多套同样规格尺寸的模具，原因：刃磨方法不当，模具制造公司，造成模具的退火，从而造成磨损加剧。解决办法：采用软磨料砂轮，经常清理砂轮，小的吃刀量，足量的冷却液，蚌埠模具制造，原因：步距小。解决办法：增大步距，采用桥式步冲。
如果孔径超出冲床公称力，我们推荐使用(a)方案。用此模具冲出圆形的周边。如果孔径能在冲床公称力范围内冲成，那么一个放1射形模具和一凸透镜模具就能在四次之内冲压出所需的孔而无须旋转模具(b)。
后才向下成形：当选用成形模具时，应避免进行向下成形操作，因为这样会占用太多垂直空间和导致额外的平整或弯曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出转塔，精密模具制造，然而，如果向下成形是唯1的工艺选择，那么应该把它作为对板材的后一步处理工序。
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