紫铜的手工电弧焊在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（t2、t3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的场所进行，铸造铜块公司，以防止铜中1毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，合肥铸造铜块，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300a，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，气流量20～25l/min。为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，铸造铜块厂家，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，zui1好能一次焊完。焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破1裂。
该类接头目前采用的是紫铜管与黄铜板材料，这样是为了便于采用锡钎焊：同时为了提高耐压值使用了胀接工艺，另外为了方便进行整体铺锡，还特意把黄铜板的管孔附近设计工艺槽。
由于钎焊与胀接是互相矛盾的丁艺，胀接需冷收缩而铺锡要热膨胀，往往先胀接好的管口一经加热就出现松动现象，造成漏锡及接头强度降低，有些接头根本达不到使用要求，zui后只得采取管口封死等措施，才能保证使用。据了解，铸造铜块生产商，目前低温机械公司生产的冷却器，基本上每台都有出现此类情况，造成冷却效率下降。即使采用这样复杂的工艺，接头的强度也还是比较低，大约只能承受2.5mpa左右，而油泵的zui1大供油压力为4.0mpa，这给装置的正常运行带来了隐患。
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