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黄铜的熔炼

　　以锌为主要合金元素的铜基合金为黄铜，分为普通黄铜和特殊黄铜两类。普通黄铜是铜和锌组成的两元合金，主要用于压力加工。在普通黄铜的基础上加入其他合金元素（如铝、锰、铅、铁、镍等），便成为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。

　　（1）合金的配料及金属炉料要求 铜合金的化学成分中，由于主要成分变化范围较大，因此在配料计算的过程中，应根据其性能要求，铸造铜块价格，选择适当的配料成分。

要求炉料应干燥、清洁，有污物锈蚀应经吹砂清理。

　　（2）炉料配比 按照一般的铸造惯例，新料成分占炉料的总重量应≥30%，回炉料≤70%。但在实际生产中，我们考虑到铜合金的回炉料比较多，在炉料的配比时回炉料的质量百分比≥90%时，熔化质量依然很好，化学光谱分析证明铸件的成分合格。回炉料较多时需要考虑合金中的杂质是否超标。

紫铜的手工弧焊在紫铜手工弧焊时，采用的焊丝有丝201(特1制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如t2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。

对接接头板厚小于3毫米时，铸造铜块厂家，不开坡口；板厚为3～10毫米时，铸造铜块厂， 开v型坡口，坡口角度为60~70o；板厚大于10毫米时，开x型坡口，坡口角度为60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。

黄铜的手工电弧焊焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70o，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，淮北铸造铜块，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。

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