许多客户想运用螺旋喂料机，但却不知道该运用什么类型的螺旋输送机，也不知道该如何选择类型。下面单介绍一下螺旋输送机选型时应注意的事项。因为运送物料不同，一般根据物料转移体系的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的出产工艺过程和物料的特性等来确认各主要参数。
螺旋输送机选型注意要点
1、运送才能：螺旋给料机的运送才能是指单位时间内运送的物料量。在运送散状物料时，以每小时运送物料的质量或体积核算；在运送成件物品时，以每小时运送的件数核算。在与直线振荡筛，旋振筛，超声波振荡筛等振荡筛设备配套时，要核算振荡筛的进料量，操控运送量。大都的输送机在规划出产前就要考虑是否与其他的出产设备配套运用，以便于合理的规划输送机的类型。
2、运送速度：前进运送速度能够前进运送才能。在以运送带作牵引件且运送长度较大时，运送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振荡、噪声和启动、制动等题目。关于以链条作为牵引件的输送机，运送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。一起进行工艺操作的给料机，运送速度应按出产工艺要求确认。
3、构件尺度：输送机的构件尺度包含运送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器巨细等。这些构件尺度都直接影响螺旋给料机的运送才能。
4、运送长度和倾角：运送线路长度和倾角巨细直接影响输送机的总阻力和所需求的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋喂料机选型时要说明这些运用条件。
5、螺旋给料机电机能够选用可调速的调速电机和普通电机，操控运送速度和每小时的运送量。
6、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺度巨细。
螺旋喂料机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，螺旋喂料机，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
螺旋喂料机的输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链在其运动方向的拉力，是其内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大，在水平输送时，这中内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动。当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动。当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流失一定的
螺旋喂料机各运动机件应经常加润滑油。
（1） 驱动装置的减速器内应用润滑油hq-10（gb485-81）每隔3-6个月换油一次。
（2） 螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次5克。
（3） 螺旋机吊轴承，选用m1类别，其中80000型轴承装配时已浸润润滑油，平时可少加油，每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，管式螺旋喂料机，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑脂中，垂直螺旋喂料机，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，有轴螺旋喂料机，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
（4） 螺旋机吊轴承，选用m2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用znz钠基润滑脂（gb192-77）采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂
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