环氧富锌底漆，环氧富锌漆，富锌底漆，富锌涂料厂家

一、产品简介

　　环氧富锌底漆是工业防腐涂装中常用的底漆产品，特别适用于钢结构项目的施工，环氧富锌底漆属于重防腐蚀涂料，在市场经过多年的应用表现出优异的保护特性。环氧富锌底漆的用量非常大，涂装钢材、桥梁、建筑等，取得优异的防腐效果。

　　二、产品用途

　　环氧富锌底漆为双组分涂料，包括主漆和固化剂，并配套专用环氧稀释剂。环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉、专用助剂和溶剂组成，固化剂为聚酰胺固化剂，主漆与固化剂混合配比为19:1。

　　三、主要特性

　　1、阴极保护

　　锌粉为活泼金属，作为底漆与铁直接接触，在腐蚀介质存在条件下三者形成原电池效应，因为锌的电位更低，更容易失去电子，将电子传递给铁从而避免铁被腐蚀，即牺牲阳极保护阴极的电化学防腐机理。

　　2、缓蚀作用

　　锌作为牺牲阳极形成的氧化产物对涂层具有封闭作用，产生的锌盐具有一定惰性，结构致密，能够阻隔腐蚀介质浸入。

　　3、自修复作用

　　环氧富锌底漆涂层部分损伤，锈蚀不会从损伤处向周围扩散，加强了对底材的保护作用。

　　4、附着力强

　　在经过喷砂或抛丸处理的钢材表面附着力优异。

　　5、机械性能强

　　漆膜耐冲击、耐磨损、涂膜强韧。

　　6、配套性优异

　　环氧富锌底漆可以与环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆等配套涂装。

　　四、设计用途

　　环氧富锌底漆主要用于重防腐领域的防腐涂装，适用于iso 12944-2《色漆和清漆-防护漆体系对钢结构防腐蚀保护第二部分：环境分类》的所有环境，包括c1很低、c2低、c3中、c4高、c5-i很高(工业)和c5-m很高(海洋)。

　　环氧富锌底漆可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为底漆发挥强效的防腐作用。环氧富锌底漆适合用于钢材、铸铁等表面，不适合用于不锈钢、铝合金、铝材和镀锌钢材表面。　　

　　五、技术要求

　　环氧富锌漆执行标准hg/t 3668-2009《富锌底漆》

　　产品性能要求

项目技术指标在容器中状态

液料和浆料，搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态　　

密度商定不挥发分中金属锌含量/% ≥70适用期/h ≥5施工性施工无障碍涂膜外观涂膜外观正常干燥时间/h表干 ≤1;实干 ≤24耐冲击性/cm50附着力/mpa ≥6耐盐雾性400h划痕处单向扩蚀≤2.0mm，为划痕区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象不挥发分/% ≥70

　　其他参数要求

项目技术指标漆膜颜色灰色组分a：组分b19:1体积固体分58%闪点19℃voc含量365g/l

　　六、施工工艺

　　1、表面处理

　　钢材表面需要除去油污、氧化皮，并且进行喷砂或抛丸处理，露出金属光泽，达到瑞典除锈等级sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。处理好的基材表面，应在4小时内进行涂装，避免再次生锈。　

　　2、施工方法

　　施工方法：喷涂、刷涂

　　建议膜厚：干膜30-80μm;湿膜52-138μm

　　涂布率：0.232千克/平方米/50微米(理论值，施工时有适当的损耗)

　　稀释率：5-15%

　　稀释剂：配用专用稀释剂

　　3、干燥时间

温度表干实干20℃以上45min以内表干16h以内实干10-20℃60min以内表干24h以内实干5-10℃90min以内表干48h以内实干

　　4、环境要求

　　涂装环境温度在5℃-40℃范围内为宜，5℃以下环境施工请选用低温型固化剂;环境空气相对湿度应小于75%;基材表面温度应高于露点3℃，避免表面凝露;大风雨雪天气避免涂装施工。

　　5、安全措施

　　避免接触皮肤和眼睛;

　　涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清性剂清性.油漆接触到眼睛,应用大量水冲性并立即就医

　　请远离火花并禁止在临近地区吸烟。

　　现场遵守一切健康安全规定

　　储存条件：储存于干燥阴凉的环境中，保持温度在-60-50℃，远离热源及火源，包装桶必须保持封闭，储存期12个月

　　七.配套体系　　　

环氧富锌底漆常用配套体系，参考如下：　　

涂层产品涂装道数每道膜厚(μm)总膜厚(μm)底漆环氧富锌底漆17070中间漆环氧云铁中间漆275150面漆聚氨酯面漆/
丙烯酸聚氨酯面漆/
氟碳面漆/
聚硅氧烷面漆/
灰铝粉石墨醇酸面漆23060

 

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