铝合金建材使用水性氟碳银漆的施工工艺

　　铝合金建材用水性银漆的涂装为三涂一烘“湿碰湿”工艺，包括底漆、面漆和罩光清漆，干膜厚度底漆为4~6μm，面漆25~30μm，罩光清漆15~23μm。三途一烘“湿碰湿”工艺如下：

　　上件--基材除油--水洗--钝化--水洗--烘干--底漆喷涂--底漆闪干(80~100℃*10min)--面漆喷涂--面漆闪干(80~100℃*10min)--罩光漆喷涂--罩光漆闪干(80~100℃*10min)--烘烤(160℃*20min)--下件。

　　对于水性氟碳银粉漆的配制，主要技术难点就是铝粉在水性氟碳树脂中的分散和稳定性，以及成膜后铝粉的排列取向。主要影响因素包括：水性氟碳树脂的选择、水性铝粉的选择、助剂的作用等。对于多涂烘烤体系，还要考虑罩光清漆的“咬底”现象，造成铝粉排列定向紊乱。水性氟碳树脂有一定的触变性，对颜料润湿性较好，有利于铝粉排列和定向。

　　罩光清漆的“咬底问题”

　　对于“湿碰湿”多涂烘烤工艺，水性罩光清漆中的水发挥较慢，很容易“咬底”银漆，造成铝粉排列定向紊乱，影响银漆和罩光漆的性能及漆膜外观。解决该问题，一是银漆漆膜要快干，漆膜有部分固化;二是清漆的溶剂不能太强，但由于水性涂料中的溶剂大部分都是水，清漆中溶剂的调整空间较小，重点还是对银漆配方的调整。为了防止罩光清漆“咬定”，银漆中可加入水性cab,并将银漆的与烘烤条件设置在100℃*10min左右。

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