整体橱柜下料机 衣柜四工序开料机多钱

整体橱柜下料机 衣柜四工序开料机多钱

设备特性：

1.功能全面：本机为橱柜衣柜生产厂家设计的柜门专用雕刻机，针对橱柜门、衣柜门等组件切割、雕刻、铣型、开槽、打孔，一机多用，省成本省时间省人力！

2、独特设计：本机遵循一机多用原则设计，将气动装卡、真空吸附融合在一台设备上，为客户消除上料装卡的劳累，为客户节省人力成本与生产时间；其独特设计可以加工大中小柜门，省时省力，快捷。

3、气动换刀：我公司设计出双头气动换刀的专用雕刻机，双头（主轴电机、水平垂直排钻组）可以根据程序任意切换，省去客户加工过程中换刀的不便。

4、专用软件：操作简单、功能强大的数控开料软件,可自动生成切割清单、cnc加工条码、全部五金件安装打孔孔位，并有自动排版功能，专用于橱柜、衣柜生产厂家。

加重床身采用钢结构无缝焊接回火时效处理，数控五面洗加工工艺保证床身稳定

进口方形导轨，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口意大利双螺母滚珠丝杠，精度高，下刀精准。

配备独立机柜，分体式键盘操作，简洁方便，易学，独立性更强.

配备真空吸附、吸尘器装置针对密度板等软质材加工独特设计，放置不同大小的板材，保持板面的平整度，使雕刻完美卓越，采用新代数控控制系统，圆盘换刀刀库，自动上下料生产线开料机，拥有智能越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象

可兼容type3、artcam、castmate文泰等多种设计制作软件。采用的9kw自动换刀主轴。

设备优点

1.开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。

2.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方，普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。

3.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。

4.提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。

5.节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。6.降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。

优点：

1：产品加工速度快，效率高。我厂的机器加工速度快，一台机器一天（8小时）可以轻松开料60-70张板材，劳动强度低。传统机器需要工人不停的操作，挪动板材，工人工作一天下来腰酸腿疼，而我们的机器可以加配自动上下料，使工人工作轻松，即使女工也可以轻松胜任这个工作；

2：产品加工精度准，效果完美。传统机器的精度低，用旧了更不好了，而我们的开料机精度可以控制在0.1mm以内，对角线会自动调整，这是传统机器永远无法比拟的。同时，加工面非常的平整，不爆边，不需要工人后期弥补切割缺陷，节约了打包时间。

3：改善工厂生产环境。专业吸尘装置，吸尘效果好，彻底改变传统机器“灰尘满天飞”的现象，给工人一个良好健康的工作环境。

4：没有安全隐患。这是每个老板都关心的问题，员工不小心受点工伤，既浪费人力又浪费财力，用我们的机器就不会出现类似的事情了，电脑数控一键搞定，保证安全。而且设备装有安全防护罩，工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。

5：降低和节省人工成本。传统机器需要多人人工操作，工作强度大，我们的机器一人就可轻松操作，而且我们的智能系统学习起来十分简单，经过我们的培训，即可上岗操作。摆脱工厂对熟练技术工人的依赖，不怕工人辞职，便于工人管理，同时省去几名员工，降低工资成本；

6：提高和增强板材利用率。全自动智能优化排版软件，不用人工计算，电脑自动生成机器加工代码，利用率高，出错率低，更大化的利用板材，降低材料成本。

7：提升公司形象。我们的机器与其他工厂的机器档次完全不一样，拥有核心技术外观简洁大方，客户来参观的时候，赢得客青睐7：提升公司形象。我们的机器与其他工厂的机器档次完全不一样，拥有核心技术外观简洁大方，客户来参观的时候，赢得客青睐