气动换刀四工序开料机 橱柜移门下料机

气动换刀四工序开料机 橱柜移门下料机

性能特点

1.床身采用梯形大方管设计，机器运行更平稳；

2.维宏控制系统，电脑机箱，操作更简单方便；

3.三轴均采用台湾原装上银方轨，xy轴采用国内高精度斜齿齿条，z轴采用台湾原产螺母tbi丝杠；

4.双层吸附台面，吸附孔可达120多个，加工小工件过程中，保证无错位现象；

5.伺服电机加减速机，机器扭力大，加速度快；

丝杠与齿条：z轴采用台湾tbi加粗预紧消隙滚珠丝杠，把运动时产生的间隙减小到小，机器定位准确；齿条为高精度斜齿条，传动速度快，精度高；

省时;电脑自动排版，效率大大高于人工计算，节省排版时间。机器配有自动定位气缸，上料后无需重复定位，节省上料时间。真空吸附台面，可固定较小尺寸板材（可吸附相当于?a4纸尺寸大小），保证板材在加工过程中无移位现象，无需再使用夹具固定，节省装夹时间；

省料；电脑自动优化排版，大限度的提高板材利用率。

省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人不停的转动板材，调靠尺，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，从而节省人工成本；

异型切割；开料机采用铣刀切割的方式，可切割任意形状，同时自动排版软件也可对异型进行排版优化，让异型切割变得更快更精准。

下料质量高；板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障；

改善工人工作环境；专业的吸尘设计，可在加工过程中吸走96％的灰尘，改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。

数控机床虽然也有普通机床所具有的床身和立柱、导轨、工作台、刀架等部件。但为了与控制系统的高精度、高速度控制相匹配，对机床主机部分的结构设计还提出了高精度、高刚度、低惯量、低摩擦、无间隙、高谐振频率、适当的阻尼比等要求。由于机械结构形式是体现其性能的具体手段，是实现性能的核心因素(当然结构也受材料和工艺的影响)，因此，数控机床的关键部件在结构设计中也有了重大变化。

适用行业:

衣柜柜体，橱柜柜体、电脑桌，板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。

山东诺承数控板式家具生产线所佩带软件：适用于家具行业一体化数控加工生产的软件系统，包括家具设计模块、板式家具拆单模块、数控加工模块、智能优化模块和开料下料模块组成。软件的设计模块采用图形录入方式，只需选择家具各部件板件，同时录入部件板件尺寸，拼接形成家具即可，通常一套家具的设计只需要几分钟到十几分钟即可完成。家具设计完成后，用户只需要用鼠标点击拆单，优化以及数控加工等三个按钮，即可完成从设计到加工车间数控设备的对接。

产品特点：

1.功能:换刀加工中心，适用于橱柜门板的铣型、开料打孔；

2.结构:高强度厚壁钢管重载稳固设计，焊接机身，退火时效喷砂处理，结构稳，精度保证；

3.配件:配件均采用世界品牌：东菱伺服驱动、新宝减速机、台湾导轨；

4.精度:优良的配件，精密的检测装置，使产品获得完美的定位及运行精度；

5.高速:大功率伺服电机与精密减速机，高扭矩、高动能、运行平稳、效率高；

6.台面:双层pvc真空台面设计，结构坚固，不变形，具有瞬间吸附，瞬间释放的功能；

7.推料装置：简捷高效，提高工作效率60%；

性能特点：

1.床体钢结构无缝焊接，坚固耐用，不易变形。

2.z轴采用德国产滚珠丝杠，进口直线导轨，精度高更耐用。x.y轴采用齿条传动，速度更快，更好的提高效率，节省成本。

3.软件兼容性强，可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多种cad/cam设计制作软件，具有刀具补偿、中文显示、后台编辑、主轴多点定位、模拟操作显示、故障显示功能。

4.台湾宝元(新代)控制系统.操作更简单,斗笠式自动换刀系统,。意大利进口换刀主轴驱动系统采用日本安川伺服驱动电机，驱动器，功能齐全性能稳定，精度更高

5.自动油路润滑系统，维护、保养更方便。真空吸附台面,加工异性工件更加轻易自如,喜力更强,可达160立方/小时

6.拥有断点续雕、断电恢复、加工时间预测等功能。

7.设计更加人性化，不论大力切割还是精雕细琢都能得心应