PC/ABS四川中柏融通BO 3100BK 注塑级
- 报价
- ¥12.80元每千克
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- 牌号产地
- 四川中柏融通BO 3100BK
- 特性
- 高流动 / 易注塑
- 属性
- MFR >30 g/10min
PC/ABS 四川中柏融通 BO-3100BK 产品技术资料
阻燃 · 高抗冲 · 耐热 · 注塑级(对标台化 AC3100 / 奇美 PC-540)
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【重要澄清】BK = Black(黑色预着色),本牌号为中柏融通自研 BO-3100 系列的黑色版本,需特别注意:市场上流通的"3100BK" 存在两套口径——
① 原厂新料阻燃版(中柏融通出品,UL 94 V-0,下文物性表主体);
② 副牌/再生料 V1 版(部分渠道标 "PC/ABS-3100BK"、防火 V1、冲击 20–30,参数明显偏低)。
下单前务必以供应商提供的随货 TDS、UL 黄卡及批次 COA 区分,切勿将副牌 V1 料用于强制阻燃认证件。本文物性以原厂BO-3100 阻燃新料口径为准,并在表中标注数据来源与差异。
PC/ABS BO-3100BK 是中柏融通(四川)新材料有限公司自主研发的阻燃、高抗冲、耐热、高流动 PC/ABS合金注塑牌号,属 BO 系列中的“阻燃级”。BK 为着色代码,代表黑色(Black)预着色版本,与本色 BO-3100同属一个配方平台,仅色系不同,力学性能与阻燃等级一致。
该牌号以聚碳酸酯(PC)的刚性、耐热性与抗冲击骨架为基体,引入 ABS相提升熔体流动性、低温韧性与表面光泽,并通过磷氮协效无卤阻燃体系实现 UL 94 V-0等级(1.6mm),兼具“高流动、高抗冲、耐高温、阻燃”四重优势,是电子电气、新能源汽车配件、精密电子结构件等对防火安全与力学强度均有严格要求场景的理想选材。
官方定位与市场对标:BO-3100 为“阻燃 PC/ABS 牌号”,主打新能源汽配与精密电子配件,可替代/对标台化AC3100、奇美 PC-540 等同类进口型号,性能对标进口原料、性价比突出。
中柏融通(四川)新材料有限公司坐落于四川省南充市仪陇县经开区(鸿运大道8号),注册资本 22000万元人民币,为高新技术企业、省级创新型中小企业,集特种及通用工程塑料的研发、生产、销售、仓储、物流于一体,被业内誉为“工业大米”供应商。公司2024年签约仪陇、同年9月试产、2025年3月正式开业,投产首年销售收入即突破7000 万元,一季度产值达 3000 万元,发展势头强劲。
公司依托在塑胶改性领域深耕二十载的技术积淀与先进改性技术平台,主营 PPS、PEEK、PI、PEI、PC/ABS、改性PP、PA、PBT、ABS、PC 等全系列高分子原料,产品覆盖航天、新能源汽车、轨道交通、电子电器、医疗、机械等多领域。研发团队由 7名研究生(含 2 名研发工程师)组成,一季度研发投入约 500 万元,已授权实用新型专利 7 项、软件著作权 3 项,生产线 30条、年产能达 10 万吨。
质量体系:已通过 ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系、ISO 45001 职业健康安全体系及IATF 16949 汽车行业质量体系认证,并通过环评验收;全系产品符合 RoHS、REACH环保标准,支持配方定制,具备从原料到成品的全流程质量管控能力。
● 阻燃性能(核心卖点):通过 UL 94 V-0 级阻燃认证(1.6mm,部分渠道标 1.5mm),灼热丝可燃性 GB/T5169 达 960℃(1.0N/30s),满足电子电器、新能源汽车对防火安全的严格要求,无卤环保。
● 高抗冲击:悬臂梁缺口冲击强度 ≥45 kJ/m²(23℃,4mm),部分渠道实测达 85 kJ/m²;断裂伸长率>120%,宽温域内保持优异韧性,-30℃ 仍具备良好抗冲击能力,适合承受动态载荷与跌落工况。
● 高耐热:热变形温度 HDT 92℃(1.8MPa),维卡软化温度110℃(5kg,120℃/hr),可满足汽车内饰、家电外壳及电气配件的耐热要求。
● 高流动 / 易注塑:熔体流动速率 MFR >30 g/10min(260℃/5kg),部分口径 >50g/10min;高流动性可在较低注射压力下完成复杂模具填充,适用于大件、薄壁(0.8–1.5mm)及形状复杂制品,有助于缩短成型周期、降低内应力。
● 高刚性与尺寸稳定:拉伸强度 65 MPa,弯曲强度 85 MPa,弯曲模量 2200MPa,刚性优异、抗变形能力强;成型收缩率 0.4–0.6%,各向同性(MD/TD 差异小),翘曲风险低,尺寸精度高。
●高光泽与二次加工:制品表面光泽度高、外观质感好,可满足对外观有要求的注塑件;可电镀、喷漆、印刷,电绝缘性、耐化学溶剂性能优良,单体残留低、加工气味少(低VOC)。
●电子电气:电源适配器/充电器外壳、继电器底座、电器开关面板、接线盒、插座面板、断路器、配电单元等对阻燃有要求的电气配件(主打场景)。
● 新能源汽车:车载充电机壳、电池包结构件、储能电源外壳、充电桩壳体、电控模块壳、车灯底座等防火安全部件。
● 汽车工业:仪表盘面板、门板把手、空调出风口叶片、内饰件等(耐热 + 低 VOC)。
● 家用电器:小型家电外壳、吹风机、扫地机面盖、电器附件等。
● 办公与医疗:办公设备外壳、医疗器材结构件、仪器仪表壳体。
● 其他:建材制品、包装制品、运动/体育器材、灯饰照明等。
说明:下表为方格表格形式,性能项目 / 测试条件 / 典型值 / 测试方法四列。数据综合中柏融通官方 TDS(推发网/盖德化工)及多源渠道实测;标注 * 者存在口径差异,详见表下注释。量产以随货 TDS / COA 为准。
性能项目 | 测试条件 | 典型值 | 测试方法 |
【物理性能】 | |||
密度 / 比重 | 23℃ | 1.09–1.17 g/cm³ | GB/T 1033 / ISO 1183 |
熔体流动速率 MFR | 260℃ / 5kg | >30 g/10min * | GB/T 3682 / ISO 1133 |
熔体流动速率 MFR | 240℃ / 5kg | 30–50 g/10min * | GB/T 3682 |
成型收缩率 | — | 0.4–0.6 % | GB/T 39818 / ISO 2577 |
吸水率 | 23℃, 24h | 约 0.15 % | GB/T 1034 / ISO 62 |
线膨胀系数 | — | 7.2×10⁻⁵ /℃ | GB/T 1036 |
【力学性能】 | |||
拉伸强度 | 4mm, 50mm/min | 65 MPa | GB/T 1040 / ISO 527 |
拉伸强度(渠道实测) | — | 48–60 MPa * | GB/T 1040 |
断裂伸长率 | 4mm, 50mm/min | >120 % | GB/T 1040 / ISO 527 |
弯曲强度 | 4mm, 2mm/min | 85 MPa | GB/T 9341 / ISO 178 |
弯曲模量 | 4mm, 2mm/min | 2200 MPa | GB/T 9341 / ISO 178 |
悬臂梁缺口冲击强度 | 4mm, 23℃ | ≥45 kJ/m² | GB/T 1843 / ISO 180 |
缺口冲击(渠道实测) | 23℃ | 64–85 kJ/m² * | GB/T 1843 |
【热性能】 | |||
热变形温度 HDT | 1.8 MPa | 92 ℃ | GB/T 1634 / ISO 75 |
热变形温度 HDT | 0.45 MPa | 约 124 ℃ * | GB/T 1634 / ISO 75 |
维卡软化温度 | 5kg, 120℃/hr | 110 ℃ | GB/T 1633 / ISO 306 |
【阻燃性能】 | |||
垂直阻燃等级 UL 94 | 1.6 mm | V-0(原厂新料) | UL 94 |
垂直阻燃等级(副牌口径) | 3.0–3.2 mm | V-1 * | UL 94 |
灼热丝可燃性 GWFI | 1.0N / 30s | 960 ℃ | GB/T 5169 / IEC 60695 |
【加工与环保】 | |||
加工方式 | — | 注塑级 | — |
干燥条件 | 80–100℃, 3–4h | 含水率 <0.05% | — |
环保合规 | — | RoHS / REACH 合规 | — |
气味(VOC) | — | 低气味(单体残留低) | — |
外观 | 黑色(BK) | 颗粒状,高光泽 | — |
注:标 * 项存在多源口径差异——MFR(30/50)、拉伸(48–65 MPa)、缺口冲击(45/64/85kJ/m²)、HDT(0.45MPa)(约124℃)、UL 94 厚度档(1.6mm V-0 vs 3.0mmV-1)等,系试样厚度/载荷/“原厂新料 vs 副牌再生料”差异所致。阻燃件认证须以 UL 黄卡厚度档 + 批次 COA为准。
● ⚠ 阻燃分级与壁厚对应:原厂新料 UL 94 V-0 在 1.6mm 厚度档成立;若件壁<1.6mm,阻燃等级可能降为 V-1/V-2。强制阻燃认证件务必按实际壁厚核对 UL 黄卡,不可直接套用 1.6mm数据。
● ⚠ 区分原厂新料与副牌再生料:市场“3100BK”含 V-1 副牌/再生料(冲击仅 20–30、拉伸 20MPa),性能远低于原厂 V-0 新料。医疗、汽车、阻燃强制认证等关键应用,只采购中柏融通原厂 25KG 包装新料并索要COA/TDS。
● 干燥处理:PC/ABS 吸湿,建议 80–100℃ 干燥 3–4h,确保含水率 <0.05%(部分资料要求<0.02%),以避免银纹、气泡、水解降解;干燥后密封保温、尽快用完。
● 熔体温度:料筒温度建议:后段 230–260℃、中段 230–250℃、前段/喷嘴 240–250℃;严禁长期>280℃,防止 PC 降解与阻燃剂分解释酸变色。
● 模具温度:建议 60–90℃(高光泽件可80–120℃),利于获得高光泽表面并降低内应力;模温过低易产生冷料纹、填充不足。
● 注射与保压:采用中等注射速度,注射压力按设备调整;保压为射压 50–75%;高流动牌号忌超高背压导致剪切过热。
● 排气:排气槽深 0.025–0.075mm,阻燃级对困气烧焦敏感,务必保证良好排气。
●耐化学边界:耐醇/脂/弱酸碱、油脂;忌、、二甲苯、二氯甲烷等强酮/芳烃/氯代烃,否则应力开裂或溶胀;装配用胶需先小样验证。
● 内应力与二次加工:薄壁自攻螺丝装配建议 90–100℃ 退火 1–2h 释放应力;可喷涂、印刷、电镀,粘接用 PC/ABS专用胶。
● 回料管理:回收料添加 ≤20% 且需重新干燥;回料过多会拉低冲击与阻燃等级;停机用 PS/PE 清洗料筒。
● 合规声明:BO-3100BK为工业/电子电气/汽车内饰级,非医疗接触级;不用于药品包装、长期植入或黏膜接触,医用需另选医用级并做 ISO 10993验证。
● 储存:原包 25KG 存放于 <40℃、湿度 <70% 阴凉干燥处,避免阳光直射;保质期参考 TDS(通常 36个月)。
【免责声明】本文物性数据来自中柏融通官方 TDS及公开渠道(推发网、盖德化工网、普拉司网、华塑展样品实拍、供应商实测)整理,部分为典型参考值/渠道实测值。BO-3100BK市场存在“原厂 V-0 新料”与“副牌 V1 再生料”两套口径,参数差异显著。产品设计、模具开发与量产选材,必须以供应商提供的有效TDS、UL 黄卡及批次 COA 为唯一依据;本文作者及发布方不对因参数选用不当造成的后果承担责任。
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销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。
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