PC/ABS 科思创 FR3010 BK 抗化学 医用包装
- 报价
- ￥19.80元每千克
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- 牌号产地
- 德国科思创FR3010 BK
- 特性
- 优异阻燃性能
- 属性
- 成型收缩率0.5–0.7%
Bayblend® FR3010 BK PC/ABS 合金材料
阻燃 · 耐热 · 抗化学 —— 医用包装专用产品技术资料
Bayblend® FR3010 是科思创（Covestro，原拜耳材料科技 BayerMaterialScience）推出的一款非增强、注塑级无卤阻燃 PC/ABS 合金材料。其中“FR”代表阻燃（FlameRetardant），“3010”为牌号序列，色号“BK”即黑色（Black），专为对防火安全、耐热稳定性及抗化学腐蚀均有严苛要求的场景而设计。该牌号是经典型号FR2010 的升级换代产品，在继承前者优良加工性能的基础上，显著提升了耐热能力与环境应力开裂抗力（ESCR）。
PC/ABS 合金通过聚碳酸酯（PC）与-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的精准共性，将 PC 的高耐热、高冲击与 ABS的高流动、易加工融为一体，实现“刚韧平衡”。FR3010在此基础上引入无卤阻燃体系，并优化了耐化学性与抗应力开裂行为，使其成为电子电气、医疗设备外壳及医用包装等领域广泛采用的中高端工程塑料。
在医用包装方向，FR3010凭借其稳定的阻燃表现、对常用医用消毒剂的耐受能力以及良好的尺寸精度，适用于医疗器械托盘、试剂盒、设备外壳、灭菌封装部件等对洁净度、安全性与耐久性均有要求的场合。材料符合RoHS、REACH 环保要求，具备合规的可追溯性。
科思创（Covestro AG）是的高品质聚合物材料供应商之一，前身为拜耳材料科技（BayerMaterialScience），2015年独立运营并在法兰克福证券交易所上市。公司总部位于德国勒沃库森（Leverkusen），在全球设有多个生产基地与研发中心，业务覆盖聚碳酸酯（Makrolon®）、聚氨酯、涂料与胶粘剂原料等核心板块，服务汽车、电子电气、建筑、医疗、运动休闲等众多行业。
科思创的 PC/ABS 合金品牌为Bayblend®，历经数十年技术沉淀，形成了从通用级、阻燃级到医疗级、增强级的完整产品矩阵。Bayblend®系列以稳定的批次一致性、优异的加工窗口和健全的技术支持体系著称，是工程塑料领域广受认可的品牌。其上海一体化生产基地可就近为中国及亚太市场供应多款牌号，兼顾供货效率与本地化服务能力。
科思创坚持可持续发展理念，持续推进无卤、低 VOC、可循环材料解决方案，助力下游客户满足日益严格的环保法规与碳减排目标。选择Bayblend® FR3010，即是选择源自材料企业的技术保障与合规承诺。
FR3010 的核心竞争力在于多项关键性能的平衡，而非单一指标突出：
优异阻燃性能：通过 UL 94 V-0 认证（1.5 mm 厚度），2.0 mm 达 5VB、3.0 mm 达5VA，极限氧指数（LOI）约 32%，无卤环保配方，燃烧时烟密度低、毒性气体释放少。
较高耐热性：维卡软化温度（B120）达 110 °C，热变形温度（HDT）在 1.8 MPa 下达 90 °C、0.45 MPa下达 100 °C，可满足多数中高温工况及湿热灭菌流程周边部件的使用需求。
突出的抗化学与抗应力开裂性：相较普通 PC/ABS，FR3010 显著改善了耐化学性与ESCR，对酒精、异丙醇、过氧化氢、含氯消毒剂及脂肪烃类介质具备良好耐受，长期接触不易开裂。
刚韧平衡：拉伸模量约 2700 MPa，屈服强度约 60 MPa，常温缺口冲击强度达 35 kJ/m²，-30 °C低温冲击仍保持 10 kJ/m²，兼具结构强度与抗跌落韧性。
良好加工流动性：MVR（240 °C/5 kg）约 15cm³/10min，熔体黏度适中，适合薄壁、复杂结构件的注塑成型，成型周期短、良率高。
尺寸稳定：成型收缩率约 0.5–0.7%（流动/垂直方向一致），低吸湿，制品翘曲小、后加工精度高。
基于上述性能组合，FR3010 BK 的典型应用覆盖以下领域：
医用包装与医疗器件：医疗器械托盘、试剂/样本盒、诊断设备外壳、监护与输液设备壳体、灭菌封装结构件等，满足洁净、阻燃、耐消毒的综合要求。
电子电气：电源适配器、开关插座、断路器、连接器、路由器/机顶盒外壳等阻燃结构件。
家电与办公设备：打印机、复印机部件，微波炉/洗衣机控制盒及外壳。
汽车内饰：仪表板骨架、格栅、内饰阻燃件及其他耐高温内装结构。
说明：FR3010 为工业/医疗外壳与包装用途牌号；若制品需直接接触药品、植入或长期人体接触，须以科思创官方医疗合规声明及客户端ISO 10993、USP Class VI 验证结果为准，选用对应医疗接触级牌号。
下表典型值依据科思创 Bayblend® FR3010 官方技术数据表（ISO 标准，测试环境 23 °C / 50%r.h.），仅供选材参考，具体以供应商随货提供的 TDS/MSDS 及批次检测报告为准。
性能项目 | 测试条件 | 典型值 | 测试方法 |
密度 | 23 °C | 1.18 g/cm³ | ISO 1183 |
熔融体积流动速率（MVR） | 240 °C / 5 kg | 15 cm³/10min | ISO 1133 |
熔体黏度 | 260 °C, 1000 s⁻¹ | 245 Pa·s | ISO 11443-A |
成型收缩率（流动/垂直） | 240 °C, 模温 80 °C | 0.5–0.7 % | ISO 2577 |
吸水率（饱和, 23 °C） | 水中浸泡 | 0.5 % | ISO 62 |
拉伸模量 | 1 mm/min | 2700 MPa | ISO 527 |
屈服应力 | 50 mm/min | 60 MPa | ISO 527 |
屈服应变 | 50 mm/min | 4.0 % | ISO 527 |
断裂应力 | 50 mm/min | 50 MPa | ISO 527 |
断裂伸长率 | 50 mm/min | >50 % | ISO 527 |
悬臂梁缺口冲击强度 | 23 °C | 35 kJ/m² | ISO 180/A |
悬臂梁缺口冲击强度 | -30 °C | 10 kJ/m² | ISO 180/A |
热变形温度（HDT） | 1.8 MPa | 90 °C | ISO 75 |
热变形温度（HDT） | 0.45 MPa | 100 °C | ISO 75 |
维卡软化温度 | 50 N, 50 °C/h | 108 °C | ISO 306 |
维卡软化温度（B120） | 50 N, 120 °C/h | 110 °C | ISO 306 |
线性热膨胀系数（流动） | 23–55 °C | 0.76×10⁻⁴/K | ISO 11359 |
线性热膨胀系数（垂直） | 23–55 °C | 0.80×10⁻⁴/K | ISO 11359 |
阻燃等级 | 1.5 mm / 全部颜色 | UL 94 V-0 | UL 94 |
阻燃等级 | 2.0 mm | UL 94 5VB | UL 94 |
阻燃等级 | 3.0 mm | UL 94 5VA | UL 94 |
极限氧指数（LOI） | Method A | 32 % | ISO 4589-2 |
灼热丝起燃温度（GWFI） | 2.0 mm | 960 °C | IEC 60695 |
体积电阻率 | 23 °C | 1×10¹⁴ Ω·m | IEC 60093 |
表面电阻率 | 23 °C | 1×10¹⁶ Ω | IEC 60093 |
介电强度 | 1 mm | 35 kV/mm | IEC 60243 |
相比漏电起痕指数（CTI） | Solution A | 350 V | IEC 60112 |
加工与使用过程中的关键控制点：
充分干燥：PC/ABS 吸湿敏感，加工前须在 80–90 °C 热风干燥 4–6 小时，建议露点低于 -30°C，使含水率控制在 0.05% 以下；未干燥或回潮会导致银丝、气泡、水解降解及冲击性能下降。
温度控制：料筒温度推荐 240–260 °C，熔体温度不宜超过 280 °C，避免 PC长期高温降解、变黄及力学性能劣化。
模具温度：推荐 60–80 °C，适当提高模温有助于改善表面光泽、减少内应力与翘曲。
阻燃体系保护：无卤阻燃剂对剪切与热历史较敏感，避免过高背压、过长停留时间及局部过热，防止阻燃效能下降或表面析出。
耐化学性边界：虽经优化，仍应避免长期接触强酸、强碱及强极性溶剂（如酮类、酯类、芳烃），否则可能引起溶胀或应力开裂；接触介质前建议先做相容性试验。
灭菌验证：用于湿热灭菌（121 °C蒸汽）或环氧乙烷（EtO）灭菌的制品，应先进行工艺验证，确认尺寸、冲击与外观在多次循环后仍满足要求。
储存条件：未开封树脂宜存放于阴凉干燥处（建议 ≤ 30 °C、湿度 ≤ 70%RH），远离火源与阳光直射；开封后请尽快用完并做好防潮密封。
合规声明：本资料为技术参考，不构成任何医疗或食品接触合规保证；涉及人体接触、药品包装的应用须取得相应法规认证后方可量产。
—— 数据来源：Covestro Bayblend® FR3010 官方技术数据表（TDS），选型请以新版 TDS/MSDS为准 ——
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