供应泰科纳 Hostaform C2521G 共聚甲醛 POM 低摩擦耐磨含脱模剂滑动部件用料

供应泰科纳 Hostaform C2521G 共聚甲醛 POM 低摩擦耐磨含脱模剂滑动部件用料

PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSUPEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有供应。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。

供应泰科纳（Ticona，现属塞拉尼斯 Celanese）Hostaform C2521G塑胶原料，该牌号为聚甲醛共聚物（POM-C）低摩擦耐磨注塑级，G 后缀代表特殊耐磨 /润滑改性，原厂数据显示该牌号含有脱模剂（Mold Release），具备低摩擦（Low Friction）与耐磨（WearResistant）特性，密度约 1.340g/cm³，拉伸屈服强度 44MPa（ISO527‑2/1A，50mm/min），屈服伸长率 12%，断裂伸长率15%，适合制作对自润滑与耐磨有较高要求的滑动部件与脱模困难的精密零件。

C2521G的核心特点是低摩擦耐磨与易脱模的组合。低摩擦耐磨方面，该牌号通过在共聚甲醛基体中引入润滑改性组分，降低了材料表面的摩擦系数与磨损速率，使滑动部件在运动过程中摩擦阻力更小，磨损更慢，在无油润滑或少油润滑条件下仍能保持较长的使用寿命。对于齿轮、轴承、凸轮、滑块等持续承受滑动摩擦的零件，低摩擦耐磨特性可以显著延长零件的维护周期与使用寿命，减少因磨损导致的精度下降与功能失效，同时降低运动噪音，提升运行平稳性。

易脱模方面，C2521G 含有脱模剂（MoldRelease），降低了制品与模具表面的摩擦力，使零件在脱模时更加顺畅，减少了顶白、变形、粘模等不良，提升了生产效率与成品率。对于带有深腔、倒扣、细长筋位或复杂内螺纹的精密零件，良好的脱模性能尤为重要，可以减少脱模过程中的零件损伤与模具磨损，降低脱模斜度设计要求，从而优化零件结构设计。

力学性能方面，C2521G 由于润滑改性组分的加入，刚性与强度相比标准级 C2521 有所调整。原厂数据显示，该牌号密度约1.340g/cm³（低于标准共聚甲醛的 1.41g/cm³），拉伸屈服强度 44MPa，屈服伸长率 12%，断裂伸长率15%。密度与强度的变化反映了润滑改性组分的加入对材料基体的影响，但 44MPa 的屈服强度仍能满足多数滑动部件的结构强度要求，15%的断裂伸长率保证了零件在装配与使用过程中的韧性，不易因受力而脆裂。弯曲模量与简支梁缺口冲击强度处于润滑改性共聚甲醛的典型区间，兼顾了结构刚性与基础抗冲击。

需要特别说明的是，C2521G 中的 G 后缀并非玻纤增强（Glass Fiber），而是特殊润滑 /耐磨改性。玻纤增强共聚甲醛的密度通常在 1.5g/cm³ 以上，拉伸强度可达 100MPa 以上，而 C2521G 密度1.34g/cm³、拉伸强度44MPa，符合润滑改性材料的特征。客户在选型时应注意区分，避免将该牌号误认为玻纤增强材料而用于对刚性有极高要求的结构件。对于需要玻纤增强的应用，可选用泰科纳C9021GV 系列等玻纤增强牌号。

低摩擦耐磨改性的优势在实际应用中体现在多个维度。首先是摩擦噪音的降低，较低的摩擦系数使滑动部件在运动过程中产生的摩擦噪音更小，适合对噪音有要求的家电、办公设备与汽车内饰应用。其次是运行平稳性的提升，低摩擦特性使部件启动与运行时的阻力波动更小，运动更加平稳顺畅，减少了卡顿与爬行现象。第三是对配对材料的保护，较低的磨损速率不仅保护了POM零件本身，也减少了对配对金属或塑料零件的磨损，延长了整个运动机构的使用寿命。第四是润滑维护成本的降低，自润滑特性使零件在无油条件下仍能正常工作，减少了定期润滑维护的需求，适合难以维护或不允许油污的应用场景。

加工与应用注意事项：C2521G由于含有脱模剂与润滑组分，制品表面可能存在少量润滑剂迁移，影响印刷、喷涂或粘接的附着力。对于需要印刷或粘接的零件，建议在表面处理前进行清洁或电晕/ 火焰处理，提升表面能。加工时应注意控制料筒温度（推荐 180℃‑210℃），避免润滑组分在高温下分解或过度迁移。模具温度推荐60℃‑90℃。由于材料本身含有脱模剂，加工时不应再额外添加外部脱模剂，以免影响制品表面质量与后续加工。共聚甲醛成型收缩率约1.8%‑2.2%，模具设计时应考虑收缩补偿。

应用领域方面，C2521G可用于制作精密齿轮、滑动轴承、凸轮、滑块、导轨、阀门部件、家电传动机构、办公设备齿轮组、汽车座椅调节部件、玩具运动机构、文具滑动件等。对于对自润滑、耐磨与脱模性有较高要求的滑动部件，该牌号具有较好的适应性。

东莞市皓恒塑胶有限公司经营泰科纳 Hostaform C2521G低摩擦耐磨共聚甲醛原料，可提供原厂物性表（TDS）、物质安全数据表（MSDS）、摩擦磨损测试数据、UL 黄卡及 ROHS文件，