供应泰科纳 Hostaform C2521 共聚甲醛 POM 标准级中等流动精密机械零件用料

供应泰科纳 Hostaform C2521 共聚甲醛 POM 标准级中等流动精密机械零件用料

PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSUPEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有供应。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。

供应泰科纳（Ticona，现属塞拉尼斯 Celanese）Hostaform C2521塑胶原料，该牌号为聚甲醛共聚物（POM-C）标准级中等流动注塑级，原厂定位为通用型精密机械零件用料，具备高刚性、高硬度、耐磨损、自润滑、耐疲劳与尺寸稳定等综合特性，是共聚甲醛产品线中的基础标准牌号，适合对力学性能与加工稳定性有均衡要求的各类精密注塑零件。

C2521的核心特点是性能均衡与加工稳定。作为标准级共聚甲醛，该牌号在刚性、韧性、流动性、耐化学性与耐热性之间取得了较为均衡的配比，没有过度侧重某一性能维度，适合应用场景广泛、对综合性能有要求的精密零件。熔体流动速率处于中等水平（190℃/2.16kg，ISO1133），约 8‑9g/10min，适合壁厚 1‑4mm的中等壁厚零件注塑成型，熔体充模平稳，加工窗口较宽，对注塑工艺参数波动的容忍度较高，适合大批量稳定生产。

力学性能方面，C2521 具备共聚甲醛的典型高刚性与高硬度。原厂数据显示，该牌号密度约 1.41g/cm³（ISO1183），拉伸模量 2600MPa（ISO 527），拉伸屈服强度 62MPa（ISO527），制作的精密零件在承受载荷时结构稳定，形变量小，尺寸精度高。弯曲模量约 2500MPa，简支梁缺口冲击强度处于5‑8kJ/m² 区间，兼顾刚性与基础抗冲击。共聚甲醛的耐疲劳性能优异，在10⁷次循环交变载荷下仍能保持较高的疲劳强度，适合齿轮、凸轮、紧固件等承受循环载荷的零件。自润滑特性使滑动部件在无油条件下仍能保持较低的摩擦系数，减少磨损，延长使用寿命。肖氏硬度约D81，球压硬度约 145N/mm²，表面硬度高，不易划伤。

热性能方面，C2521 热变形温度约 100℃（1.8MPa，ISO 75），连续使用温度约 85℃，熔点约165℃（DSC），可以在多数常温至中温工业环境下稳定使用。共聚甲醛（POM-C）相比均聚甲醛（POM-H）在耐热老化与耐热水解方面表现更优，在湿热环境下长期使用不易出现性能衰减。C2521的热稳定性较好，在正常加工温度范围内不易出现热降解，加工过程中甲醛释放量处于可控水平。

耐化学性方面，C2521对有机溶剂、燃料、强碱与热水均具有较好的耐受性，在接触汽油、柴油、润滑油、洗涤剂、强碱溶液等介质时不易出现应力开裂或性能明显衰减。耐热水解性能使其在60℃‑80℃热水环境下长期使用时不易出现分子链断裂。低吸湿性（饱和吸水率约0.8%）使零件在湿度变化环境下尺寸稳定性较好，不易因吸湿导致尺寸膨胀。耐应力开裂性能优异，在装配应力与化学介质耦合作用下不易出现银纹与裂纹。

电性能方面，C2521 体积电阻率约 10¹⁴Ω・cm（IEC 60093），相比电痕化指数（CTI）约 600V（IEC60112），具备较好的电绝缘性能，适合低压电气结构件、开关部件、接线端子等电气应用。

注塑工艺方面，C2521 推荐料筒温度为 180℃‑210℃，模具温度60℃‑90℃。对于精密齿轮等尺寸精度要求高的零件，建议采用较高的模具温度（80℃‑90℃），以改善尺寸稳定性与减少内应力。注射速度建议中速，避免高速注射导致的剪切过热。保压压力建议为注射压力的60%‑80%，保压时间根据壁厚设定，以减少缩痕与体积收缩不均。共聚甲醛成型收缩率约1.8%‑2.2%，模具设计时应充分考虑收缩补偿。加工前建议在 80℃‑100℃条件下干燥 2‑4 小时，使含水率控制在 0.1%以下，减少制品表面银纹与气泡。停机时应及时用 PE 或 PP 料清理机筒，避免材料长时间高温停留。

应用领域方面，C2521可用于制作精密齿轮、滑动轴承、凸轮、紧固件、阀门部件、弹簧、卡扣、拉链头、文具零件、玩具结构件、家电传动零件、办公设备齿轮组、低压电气结构件等。作为标准级牌号，其应用范围广泛，适合对综合性能有均衡要求的各类精密机械零件。对于有特殊性能要求（如高流动、耐水解、低排放、耐燃料、玻纤增强等）的应用，可选用C 系列对应的特殊改性牌号。

东莞市皓恒塑胶有限公司经营泰科纳 Hostaform C2521标准级共聚甲醛原料，可提供原厂物性表（TDS）、物质安全数据表（MSDS）、UL 黄卡及 ROHS文件，支持小批量试样与批量供货