注塑级低VOC、低气味、低雾度、哑光高耐热汽车内饰 ABS,XR 环保内饰系列,UL94 HB 非阻燃。典型基础参数:密度1.06g/cm³;MFR=5.5g/10min(220℃/10kg);成型收缩 0.4~0.7%;1.82MPa 热变形102℃,维卡软化 110℃;常温缺口冲击 130J/m,具备优良低温韧性;弯曲模量2550MPa,刚性与韧性均衡。核心特点:原厂自带哑光效果,可免哑光喷涂;低TVOC、低析出,满足乘用车内饰气味与雾化指标;静电喷涂性能优异,漆膜附着力好,不易应力开裂;熔体强度高,适合大面积、厚壁内饰件;热稳定性优良,加工过程小分子析出少。短板:流动性偏低,不适合超薄、复杂小型薄壁件;无抗户外UV 配方,仅车内使用;不适合水电镀。
干燥条件:80~85℃,烘干 3~4h,含水率控制≤0.05%,消除银丝、气泡。料筒温度:后段 190~205℃,中段205~220℃,喷嘴 215~230℃;熔体温度上限240℃,高温易造成气味上升、材料降解。模具温度:60~75℃;较低模温哑光效果更强,模温升高表面光泽上升。注塑参数:中低速注射,背压40~60bar;大面积内饰件重视排气,降低制品内应力,防止喷涂开裂。停机规范:短期停机保温 200℃;停机超过 2小时清空料筒。
主力应用:汽车内饰零部件,仪表板壳体、车门内饰板、手套箱、A/B/C柱饰板、中控壳体、空调出风口等需要低气味、哑光、可喷漆的内饰件;新能源车密闭座舱内饰优选牌号。限制:无阻燃性能,不可用于发热电器件;不能长期户外阳光直射;不推荐电镀工艺。
同系列区分:XR410 流动性更高;XR440 耐热、低 VOC 均衡通用;XR490耐热等级更高,适合车内极限高温区域;三者不可直接无条件替代。
外观管控:哑光效果受模具蚀纹、射速、模温影响极大,量产前必须封样确认光泽标准。
气味管控:严格遵守烘干规范,禁止超温加工,避免小分子挥发导致内饰气味超标。
喷涂验证:新项目投产前完成油漆附着力、冷热循环耐开裂测试。
禁止与 PVC、POM、含卤阻燃塑胶混料,引发分解污染。
塑胶原料; 特种塑料; 改性塑料
从事货物及技术的进口业务,销售塑胶材料、橡塑制品、化工产品及原料
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