ABS韩国LG化学LG703W 低光泽 耐热级 汽车领域的应用

ABS 韩国 LG 化学 LG703W

一、材料特性

注塑级低光泽耐热 ABS，汽车内饰专用基材，内置消光配方，成型后天然哑光雾面，无需喷涂哑光漆；耐热优于通用ABS，刚韧均衡，具备良好耐内饰化学品、低内应力，流动性适中，适合大面积内饰件。UL94HB（1.5mm），无卤、非阻燃。基础典型参数：密度 1.04g/cm³；熔指 9.0g/10min（220℃/10kg）；成型收缩0.4~0.7%；1.8MPa 热变形温度 90℃；常温缺口冲击 270J/m，低温 - 30℃保持良好韧性。

二、使用方法（注塑工艺）

1. 干燥条件：80~90℃，烘干 3~4 小时，水分控制≤0.05%，防止银丝、气泡。

2. 料筒温度：后段 190~210℃，中段 210~225℃，前段 220~235℃，喷嘴 220~235℃；熔体温度禁止长期超过250℃，避免降解发黄。

3. 模具温度：65~80℃；模温偏低哑光效果更强，过高表面光泽上升。

4. 注塑压力：中高压，背压 40~60bar，螺杆转速≤80rpm；建议中低速注射，充分排气，减少熔接线。

5. 停机注意：短期停机保温 200℃左右；超过 2 小时停机清空料筒。

三、使用范围

主打汽车内饰零部件：仪表板壳体、立柱护板、车门内饰板、扶手箱、空调出风口、中控饰板、副仪表外壳。适配要求：需要哑光表面、承受车内夏季高温、不希望二次哑光喷涂的零部件；室内家电哑光外壳亦可选用。⚠️限制：仅适合室内/ 车内使用，不可长期户外暴晒；无法做高光镜面产品；不适合需要 V0 阻燃要求部件。

四、注意事项

1. 消光效果高度依赖模具纹理、模温、射速；同一原料不同工艺光泽会出现明显差异，量产前务必封样确认外观。

2. 耐 UV 仅满足车内环境，长期直射区域建议搭配抗 UV 改性或表面喷涂。

3. 与 LG704W 区分：704W 耐热更高、流动性偏低；703W 韧性更好、流动性更佳，常规内饰优先选 703W。

4. 可喷涂、烫印；电镀性能一般，不建议用于电镀件。

5. 避免和 PVC、POM 料混料，发生分解污染。