功率
6000 W
品牌
德耐热
是否支持加工定制
是
成新
全新
可通气氛
氮气、氩气、氢气等惰性气氛
真空度
机械泵、分子泵、扩散泵
炉膛材质
进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维
加热电压/控制电压
380V/220V
控温仪表精度等级
≤0.25级
加热元件
电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
加热速率
0-20℃/min,建议5-10℃/min
温控精度
±1℃
温控方式
pid程序仪表:主控+超温报警
热点偶
K,S,B型
冷却方式
双壳、风冷、水冷
用途
工业，化工，高校，环保，实验室
1400℃程序控温箱式气氛烧结炉（N₂/Ar 惰性气氛｜德耐热标准机型）
设备全称
1400℃可编程箱式气氛烧结炉（预抽真空、氮气 / 氩气保护）核心加热元件：U 型硅钼棒（MoSi₂），专为1300~1400℃惰性气氛烧结设计定位：高校实验室、新材料研发、小批量样品无氧烧结，支持真空置换 +连续气氛保护，解决样品高温氧化问题
一、核心标准技术参数
1. 温度系统
高设计温度：1400℃
长期安全使用温度：≤1350℃（延长硅钼棒、炉膛寿命）
测温传感器：S 型铂铑热电偶（0~1600℃）（禁止 K 型，高温漂移大）
控制系统：触摸屏智能 PID 程序控温，50 段可编程升温 / 保温 / 降温曲线；支持曲线存储、导出、断电续运行
控温精度：±1℃；恒温区内温场均匀性：±4~6℃
升温速率：0.1～10℃/min✅工艺推荐速率：室温～800℃ ≤6℃/min；800~1400℃≤4℃/min，降低热冲击
2. 加热系统（硅钼棒重点，N₂/Ar 工况）
发热体：1700 级二硅化钼 U 型硅钼棒，炉膛两侧布置，四面辐射加热
供电方式：可控硅 SSR 相位调压、软启动限流，抑制启动冲击电流
气氛适配上限参考：
氩气 Ar：高可用 1600℃
氮气 N₂：高可用 1500℃，1400℃长期运行稳定
⚠️关键禁忌：禁止长期 400~700℃恒温运行，硅钼棒易低温粉化失效；间歇使用建议定期高温空烧修复表面 SiO₂保护膜
3. 炉膛与炉体结构
炉膛材质：1500 级高纯氧化铝多晶纤维一体炉膛（可选氧化铝涂层，防掉粉污染样品）
承重底板：碳化硅承重板 / 刚玉板（根据样品重量选配）
保温：多层梯度氧化铝纤维复合保温，节能、外壳低温
炉体：双层壳体风冷 / 水冷；侧开密封炉门；水冷法兰密封结构
标准内腔尺寸（支持非标定制）：200×150×150mm、250×200×200mm、300×200×200mm、300×250×250mm、400×300×300mm
4. 真空 & 气氛气路系统（N₂/Ar 专用）
真空配置
标配：双级旋片机械泵，极限真空 5×10⁻² Pa
选配升级：机械泵 + 分子泵机组，极限真空可达 10⁻³ Pa（高纯低氧实验）
气氛系统
适用气体：高纯氮气 N₂、高纯氩气 Ar（纯度≥99.999% ）
基础配置：浮子流量计；高配：MFC 质量流量控制器（精准配比、自动稳压）
置换工艺：抽真空→充气，重复 2～3 次，炉内残氧可降至 10ppm 以内
运行模式：全程微正压运行（0.005~0.02MPa），杜绝外界空气渗入
安全部件：防爆泄压阀、进气 / 排气阀、止回阀、压力监测表
5. 全套安全联锁保护
超温报警断电、S 型热电偶断偶保护、炉门开启断电联锁、漏电 / 过载保护、超压泄压；水冷机型增加断水报警停机。
二、硅钼棒方案｜1400℃惰性气氛炉优缺点
✅优势
耐受 1400℃高温，硅碳棒高仅稳定 1200℃，1400℃工况唯一可靠中高温加热方案；
在干燥 N₂、Ar 惰性气氛下稳定性，电阻漂移极小，使用寿命 3000h 以上；
高温形成二氧化硅保护膜，抗氧化能力强，适合长时间恒温烧结；
温场分布均匀，满足陶瓷、粉体烧结对温度一致性要求。
⚠️短板与限制
元件脆性大，安装、搬运严禁撞击；
不耐含硫、氟、氯腐蚀性气氛；水汽会加速老化；
不适合纯氢气长期高温运行（如需 H₂必须定制防爆机型并定期空气再生保护膜）；
避免频繁急冷急热，减少热循环冲击。
横向选型对比
目标温度≤1200℃、预算有限 →硅碳棒气氛炉
目标温度 1300~1400℃、惰性气氛烧结、长期恒温 →硅钼棒箱式气氛炉（本机型）
三、标准烧结工艺流程（氮气 / 氩气气氛）
样品装入刚玉坩埚 / 料舟，居中摆放，与炉壁、硅钼棒预留间隙；锁紧炉门密封；
开启真空泵抽真空，保压 5~10min 检漏；
充入高纯 N₂/Ar 至微正压，再次抽真空；循环 2～3 次，充分置换空气；
置换完成，关闭真空泵，持续通入保护气维持微正压；
启动程序升温曲线，执行升温、保温烧结；
烧结结束，停止加热，随炉缓冷；
炉温降至 200℃以下，才可停止通气、破真空、开门取样。
❌严禁操作：温度＞200℃直接开门、高温状态破真空，气流冲击损坏炉膛与硅钼棒。
四、日常维护与延长设备寿命要点
新炉 / 换新炉膛必须烘炉：200℃保温 2h→600℃保温 2h→1000℃保温 2h，去除炉膛水汽与粘结剂；
保护气源加装干燥过滤装置，杜绝水汽进入炉腔；
样品充分脱脂、排胶后入炉，有机物挥发物污染加热元件；
长期间歇使用，每月可 1350℃空气空烧 2h，修复硅钼棒保护膜；
定期检查炉门密封水冷垫圈，出现老化及时更换，防止漏气；
避免炉膛超载承重，防止底部刚玉板变形开裂。
五、可选定制配置清单
水冷观察窗，实时观测试样烧结状态；
MFC 多路气体混气系统（N₂+Ar 混合气氛）；
快速冷却气路（气氛保护下加速降温）；
上位机 485 通讯、电脑实时采集温度曲线数据；
大容积非标炉膛、加厚承重底板；
尾气处理装置；
自动真空置换气动阀门（全自动工艺）。
六、典型应用领域
结构陶瓷、电子陶瓷、氮化铝、碳化硅陶瓷气氛烧结
金属粉末、硬质合金、高熵合金、钛合金无氧退火 / 烧结
新能源粉体、磁性材料、稀土材料、碳材料高温热处理
高校材料学院、科研院所新材料合成实验
一、 核心技术参数
温度指标：设备高设计温度可达1400℃，但为保证加热元件寿命及实验稳定性，长期连续工作温度建议控制在1300℃~1350℃以内。
加热元件：采用优质U型硅碳棒作为发热元件（部分高端机型可选配硅钼棒）。硅碳棒在1400℃氩气/氮气环境下热辐射能力强、抗热震性好，使用寿命可达2000小时以上。
炉膛材质：普遍采用高纯度氧化铝多晶纤维或莫来石多晶纤维整体成型。该材质蓄热量小、保温节能、抗急冷急热，且在1400℃高温下长期工作不掉渣，能有效避免对实验样品的污染。
程序控温系统：搭载智能微电脑PID多段程序控温仪表，支持30~50段升温、保温、降温曲线编程。采用S型铂铑热电偶测温，控温精度可达±1℃，恒温区温场均匀性可控制在±3℃~±5℃以内。
真空与气氛系统：配备机械真空泵，极限真空度可达-0.1MPa。支持通入高纯氮气（N₂）、氩气（Ar）等惰性气体，通过精密质量流量计控制流量（通常≤20L/min），配合“预抽真空-充气”置换流程，可将炉内残留氧含量降至10ppm甚至1ppm以下，实现微正压保护。
二、 结构与安全设计
双层风冷炉壳：炉体采用双层不锈钢壳体，中间配有风冷散热系统。即使在1400℃高温运行时，炉体外壳表面温度也能控制在50℃~60℃以下，既节能又保障操作安全。
高气密性炉门：炉门采用法兰式结构搭配耐高温氟胶/硅胶密封圈，配合螺旋压紧装置，接线处等易漏部位也做特殊密封处理，严防氩气泄漏和空气渗入。
多重安全保护：具备超温报警、断偶保护、漏电保护、过流保护等功能。炉门开启时会自动切断加热电源，部分机型还装有气体泄漏检测传感器，全方位规避安全隐患。
数据记录与通讯：支持通过RS-485通讯接口或USB与计算机互联，实现实时数据追踪、无纸记录、云端存储及历史报告输出，方便工艺优化与数据追溯。
三、 标准实验操作规范
在进行1400℃高温真空/气氛实验时，需严格遵守以下流程以防止样品氧化或炉膛开裂：
装料与检查：样品放入坩埚并置于炉膛恒温区中心，四周需预留≥50mm间隙以保证温场均匀。装好炉门后，先抽真空检漏，确认无漏气再进行后续操作。
气氛置换（关键防爆步骤）：实验开始前，必须先通气5~10分钟排尽炉内空气。推荐采用“抽真空→充氮气/氩气→重复置换2~3次”的流程，彻底排净空气后再启动升温程序。
分段控制升温：严禁“一步到位”直接设定1400℃。必须分段控制升温速率，通常室温至800℃阶段≤15℃/min，800℃至1400℃阶段≤10℃/min；对于陶瓷等敏感材料，建议更慢的升温速率（如3~8℃/min）。
冷却与出炉：恒温结束后关闭加热系统，但必须全程保持通气（微正压）。1400℃~800℃区间严禁强制冷却或打开炉门，必须让炉体自然降温；待炉温降至800℃以下可微开炉门缝隙辅助降温（降温速率≤15℃/min），降至200℃以下方可停气、破真空并开炉取样。
四、 典型应用领域
特种陶瓷与粉末冶金：氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅陶瓷的无氧化烧结，以及不锈钢粉、高熵合金粉、钛粉的气氛烧结。
新能源与电子材料：锂电池正负极材料、固态电池电解质（如LLZTO）、磁性材料、电子陶瓷的高温热处理。
新材料研发：碳材料、金属玻璃、超导材料、稀土功能陶瓷的固相合成与退火工艺。
关键词
抽真空惰性气体保护炉 , 实验小型气氛炉 , 真空气氛炉 , 高温试验气氛电炉 , 高温气氛烧结炉
更新时间
- 皇冠会员
- 第4年
- 统一社会信用代码
- 91310120MABQ37TB0X
- 成立日期
- 2022年06月28日
- 法定代表人
- 宁华东
- 注册资本
- 100
主营产品
马弗炉，高温炉，箱式炉，气氛炉，管式炉，升降炉，台车炉，熔块炉等二十多种炉型
经营范围
一般项目：烘炉、熔炉及电炉销售；机械设备研发；新材料技术研发；普通机械设备安装服务；仪器仪表销售；电气设备修理；通用设备修理；货物进出口；技术进出口；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）
公司简介
德耐热（上海）电炉有限公司已经拥有超过20种标准化工业电炉，处理温度从400℃到1800℃。应用领域有：陶艺、陶瓷、化工、实验室和牙科、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造、玻璃等。产品系列有箱式电炉、马弗炉、高温电阻炉、管式气氛炉、真空气氛炉、梯度电炉、井式电炉、钟罩式电炉、台车电炉、坩埚保温及熔化电炉、井式电炉等各种规格的工业电炉。这些电炉广泛应用于各生产企业和各大院校及研究机构。程控仪表具有自动升温、保温、降温、停机、超温保护、可...