英力士 H701 ABS 低VOC 耐热 厨房家电壳体原料

产品基础 ISO 物性（25kg 本色 / 黑色现货）

核心性能优势

1. 低 VOC 低散发，密闭车内内饰环保达标低小分子析出配方，成型无刺鼻塑料异味，满足国内外整车内饰气味、VOC检测；门板、扶手、手套箱等密闭发泡空间使用，大幅降低车内异味投诉，环保等级优于外饰 H702/H802。

2. PU泡沫包覆附着力行业youxiu，内饰发泡不分层分子界面极性优化，与聚氨酯软泡硬泡粘接牢固，冷热循环、长期行车震动不脱层、不起鼓，是主机厂发泡包覆内饰指定专用牌号INEOS。

3. 106℃均衡耐热，喷漆高温烘烤不变形0.45MPa 热变形 106℃，喷漆流水线80–90℃长时间烘烤无鼓包、翘曲；夏季密闭车厢、烤箱家电持续高温不下垂塌陷，长期热老化力学、光泽衰减幅度小。

4. 均衡高低温稳定抗冲，内饰结构安全耐用常温缺口冲击 25kJ/m²，-30℃低温仍保有 12kJ/m²稳定韧性；车门扶手、门板反复开合、冬季撞击无裂纹崩边，满足车内碰撞安全韧性要求。

5. MVR8 中低流动，厚壁复杂内饰稳定量产流动性适配 2–4mm厚壁多筋发泡内饰模具，充模饱满、熔接线淡化明显；加长保压可彻底消除厚壁缩痕，不易飞边，适配大型门板、中控模具稳定连续生产。

6. 基材极性优化，各类漆膜附着力稳定无需打磨底涂预处理，PU漆、金属漆、哑光漆附着牢固；漆膜无针孔、缩孔，冷热冲击循环漆面不开裂起皮，内饰喷漆报废率低。

7. 镜面原生细腻高光，简化外观后加工脱模自带均匀高亮光滑表面，无麻点、鱼眼、流纹；底色纯净，黑白灰米色一体成型无色差，省去二次抛光，丝印、烫金适配性强。

8. 耐化学腐蚀 + 全套检测资质耐受 75% 酒精、内饰清洁剂、机油、厨卫弱酸弱碱，长期浸泡擦拭不发白失光；原厂配套MSDS、COA、UL 黄卡、车内低 VOC、冷热冲击、PU 发泡附着力检测报告，汽配、家电厂送检资料齐全。

标准注塑加工工艺

仅适配注塑成型；

1. 干燥：80–85℃，烘干 2–4h，水分≤0.1%（水汽造成喷漆针孔、表面白雾）；

2. 注塑温度：230–260℃；

3. 模具温度：70–85℃（发泡内饰高光件建议 80℃以上）；

4. 工艺要点：低速注射、加长保压、延长冷却，降低厚壁发泡件内应力与翘曲；高光喷漆模具采用镜面抛光。