GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》等同采用 ISO 9227:2022，国内中性盐雾基础通用标准，规定 NSS/AASS/CASS全套操作、设备、溶液、评定方法。
ISO 9227:2022 国际通用盐雾标准，出口产品优先采用。
ASTM B117 北美 / 美系客户常用中性盐雾标准，参数与国标基本一致。
GB/T 12967.3-2022 铝及铝合金阳极氧化膜、有机涂层专用盐雾，适配阳极氧化、电泳、喷涂铝件。
ISO 6988:2018 铝转化膜（钝化 / 铬化 / 无铬皮膜）中性盐雾专用标准。
GB/T 5237 建筑铝合金型材产品标准，规定阳极氧化、喷涂型材盐雾验收指标。
MIL-DTL-5541 铝转化膜标准，要求中性盐雾≥168h。
表格
| 盐水浓度 | 50±5g/L（5%NaCl） | 分析纯 NaCl，杂质重金属＜0.005%，去离子水 / 蒸馏水（电导率≤20μS/cm） |
| pH 值（25℃） | 6.5～7.2 | 精密 pH 计测量，稀 HCl/NaOH 微调，禁止试纸判定 |
| 箱内温度 | 35±2℃ | 恒温稳定，湿度≥95% |
| 盐雾沉降量 | 1.0～2.0 mL/(80cm²·h) | 24h 收集 60～100mL/80cm²，箱内至少 2 个收集桶校准 |
| 试样摆放 | 样品主面与垂直方向 15°～30°（推荐 20°） | 不重叠、不遮挡盐雾，远离箱壁与喷嘴 |
| 喷雾模式 | 连续不间断喷雾 | 中性盐雾无干湿循环；交变盐雾参照 GB/T 2423.18 |
极易点蚀，仅做对比试验：NSS8～24h，极易出现白色铝腐蚀产物（白锈）。
六价铬钝化：NSS ≥168h（ MIL-DTL-5541 要求）
三价铬钝化：普通压铸铝≥72h；变形铝≥168h
无铬锆 / 钛钝化：常规 48～168h，高端可达 336h+
普通装饰阳极（膜厚 8～12μm）：NSS 48～96h
户外加厚阳极（膜厚 15μm+）：NSS 200～500h建筑铝型材阳极氧化一般不用NSS，强制 CASS 铜加速盐雾≥48h
建筑电泳型材：NSS ≥240～1000h，沿海高防腐要求 1000h+
普通户外粉末：NSS ≥500h
氟碳 PVDF 高端幕墙（AAMA2605）：NSS ≥3000h
腐蚀评级：GB/T 6461、ISO 10289，按腐蚀面积划分 10 级（10 级无腐蚀优）。
铝合金判定缺陷（出现任一即不合格）
基材点蚀、白色腐蚀产物（白锈）；
涂层起泡、起皮、脱落；
划线处腐蚀蔓延超过标准限定宽度；
膜层穿透、漏底材。
判定规则：仅基材腐蚀点为失效；单纯表面轻微变色、水印一般不算失效（按产品图纸约定）。
NSS 中性盐雾：中性、温和，适合常规质检、转化膜、喷涂铝，日常出厂检验。
AASS 乙酸盐雾：pH3.1～3.3 酸性，腐蚀速度≈NSS×3，用于阳极氧化、电泳对比。
CASS 铜加速盐雾：50℃、铜离子催化，腐蚀≈NSS×8，建筑阳极铝、汽车轮毂强制测试，不替代 NSS。
试样边缘、钻孔、螺纹、划痕为腐蚀薄弱区，测试前统一封边 / 划线；
压铸铝（ADC12、A380）含硅高，耐盐雾远低于 6061/6063 变形铝，验收时长需降低；
测试前后不可用手触摸测试面，避免油污、指纹加速腐蚀；
中性盐雾仅作同工艺对比，不能直接等效户外自然环境寿命。
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