进口杜邦POM(杜邦聚甲醛) 中国授权代理商

杜邦 Delrin® 均聚 POM

 全套标准加工参数（官方注塑为主，含干燥、温度、压力、螺杆、停机、挤出、改性牌号区分）

一、原料干燥预处理（必须执行，防止银丝、气泡、分解）

1. 标准通用牌号（100P/500P/900P/AF/AL/UV）

2. 干燥温度：80℃（除湿干燥机，严禁＞100℃）

3. 干燥时长：开封 / 受潮原料 2～4h；长期敞口存放 4～6h

4. 合格含水率：≤0.2%

5. 超韧 ST 系列（100ST/500T）

6. 80℃干燥 4～8h，含水率控制≤0.05%（增韧料更易水解发白）

7. 玻纤增强 GR 系列

8. 85℃干燥 3～5h，玻纤易吸潮产生浮纤、气孔

9. 禁忌：热风烘箱无除湿效果差；温度超 100℃会提前降解，释放甲醛

二、料筒分段温度（熔体核心上限 220℃，严禁长期＞230℃）

1）通用纯树脂分牌号梯度设置

① 900P（低粘高流动，薄壁小件）

下料段：175～185℃中段：180～190℃前段：185～195℃射嘴：190～200℃熔体实测：205～210℃

② 500P（中粘通用主力，齿轮 / 卡扣）

下料段：180～190℃中段：185～195℃前段：190～200℃射嘴：195～205℃熔体实测：210～215℃（官方推荐标准熔温）

③ 100P（高粘厚壁 / 挤出级）

下料段：185～195℃中段：190～200℃前段：195～205℃射嘴：200～210℃熔体实测：215℃

2）改性牌号温度微调

ST 增韧级：整体下调 5～10℃，熔温 200～205℃，减少冲击助剂分解

AF/AL 润滑耐磨级：射嘴 + 5～10℃，改善流动性、减少模垢

GR 玻纤增强（510GR/525GR）：整体 + 5～10℃，熔温 215～220℃

UV 耐候系列：同对应基础牌号，不宜高温，防止抗 UV 剂失效

3）温度红线

瞬时高温度不得超 230℃；215℃下料筒滞留上限 20 分钟，超时必降解（黑点、刺鼻白雾、气泡）

热流道整体控温≤190℃，温差不超 20℃，避免局部过热积碳

三、模具温度（决定结晶、耐磨、尺寸精度、熔接痕）

1. 通用推荐区间 60～100℃，分场景

普通外观件、薄壁小件：65～80℃

精密齿轮、耐磨滑动件、低收缩要求：90～100℃（高模温提升结晶，耐磨、刚性大幅提升，熔接痕强度更高）

厚壁大件（≥4mm）：50～70℃，减缓冷却，消除内部真空泡

1. 玻纤增强 GR：75～90℃，降低浮纤、提升表面光洁

2. ST 超韧件：80～95℃，提升低温冲击强度

3. 缺点：模温越高成型周期越长；模温低于 50℃易产生内应力、后收缩变大

四、压力系统参数（注射 / 保压 / 背压）

1. 注射压力

900P 薄壁多腔：90～120MPa

500P 标准件：70～100MPa

100P 高粘厚壁 / 长流道：110～140MPa

1. 保压压力：注射压力的 50%～70%（POM 收缩大，充足保压防凹陷、尺寸偏差）保压时间简易公式：每 1mm 壁厚 2秒

2. 背压（越低越好，减少剪切热降解）标准纯料：5～15MPa玻纤改性：15～25MPa（保证玻纤分散均匀）严禁＞30MPa，高背压剪切升温快速分解

五、螺杆与塑化参数

1. 螺杆长径比 L/D：20:1～25:1 渐变压缩螺杆（通用 POM 专用螺杆）

2. 螺杆转速：20～60r/min，高粘度 100P 取低转速 20～40r/min，900P 可 40～60r/min

3. 螺杆线速度上限：0.3m/s，转速过高剪切过热产生分解

4. 计量缓冲：5～10mm 预留缓冲行程，便于稳定保压补料

六、冷却周期标准

冷却时间≈壁厚 (mm)×10～15 秒例：2mm 小件冷却 20～30s；4mm 厚齿轮40～60s精密件脱模后可增加退火处理：120～130℃保温30～60min，消除内应力，减小后续收缩变形

七、停机操作规范（关键防分解）

1. 短期停机（＜20min）：维持原有温度，不降温

2. 长时间停机（＞30min）：全部料筒降至 150℃，热流道降至 160℃

3. 隔夜停机：清空料筒，全部加热段关闭；不可留料高温静置

4. 换料：只能同 Delrin 牌号互转；严禁与 PVC、卤素阻燃料、PA、PC 混机加工，酸性析出会加速 POM剧烈分解腐蚀模具

八、挤出成型（100P 棒材 / 板材专用参数）

1. 干燥：80℃ 3～4h

2. 料筒温度：180～210℃，模头 205～210℃

3. 挤出压力：70～120MPa

4. 模温：80～95℃，缓慢冷却定型，减少内应力翘曲

九、加工核心风险边界总结

1. 高熔温：220℃，瞬时不可破 230℃

2. 215℃大滞留：20min

3. 含水率上限：标准料 0.2%、增韧料 0.05%

4. 禁止接触：铜、黄铜、铜合金熔体接触面（催化分解）、含氯塑料、不明杂料