日本东丽 PPS(高温热塑性树脂) 中国总代理

TORELINA® 日本东丽 PPS（聚苯硫醚）高温热塑性超级工程塑料

东丽PPS原料袋

A504X90原料包装

一、品牌与材质基础

TORELINA® 是日本东丽 TORAY 专属 PPS 商标，聚苯硫醚PPS 属于高温热塑性树脂，熔点278℃，是可反复注塑加工的耐高温特种塑料，区别于不可回收热固材料TORAYPLASTICS。东丽自有完整聚合 + 改性产线，分两大基材：

1. 交联型 PPS（A5/A3/A4 系列）：高刚性、抗蠕变、低翘曲，高温长期负载不变形，汽车 / 高压件主流

2. 线型 PPS（A6 系列）：高伸长、高冲击韧性，改善 PPS 脆性，适合薄壁、冷热循环部件

核心耐高温基础参数

二、高温热塑性八大核心优势

1. 天然无卤阻燃 V0无需添加阻燃剂，原生 UL94 V-0，低烟无熔滴，极限氧指数＞34%，新能源、高压电气安规

2. 耐化学腐蚀耐机油、防冻液、酸碱、各类有机溶剂，200℃高温油液不溶胀、不开裂，耐腐蚀性仅次于氟塑料TORAYPLASTICS

3. 超低吸水、高温尺寸零漂移吸水率＜0.02%，远低于PBT、PC/ABS；高温高湿、冷热循环尺寸稳定，精密高温件无变形、无起泡

4. 高温高强度、抗蠕变200℃高温仍保持高模量，长期承重不蠕变，可替代金属铝、锌合金轻量化

5. 优异耐磨自润滑摩擦系数 0.2~0.3，高温耐磨，适合高温齿轮、轴承、滑动阀件

6. 宽温稳定电气性能高温、高湿、高频环境介电损耗低，CTI 耐漏电起痕高，适配充电桩、IGBT、电机绝缘件

7. 热塑性可回收区别于 PI、热固塑料，可二次注塑、边角料回收，加工效率高

8. 低离子析出低氯规格适配半导体、车载精密电子，无腐蚀金属端子风险

三、主流高温专用牌号（耐高温场景主力）

1. 交联玻纤通用高温款（销量大）

A504X90（40%玻纤交联标准型）HDT262℃，高刚性抗蠕变；发动机舱连接器、电机骨架、继电器、高温端子、充电枪壳体A504X95（40%玻纤高流动）适配 0.4~0.8mm 薄壁高温件，长流道精密传感器外壳

2. 低翘曲玻纤矿物复合（大尺寸高温精密件）

A310MX04（65% 玻纤 + 矿物填充）各向收缩差极小、低膨胀；车载高温大屏支架、IGBT散热外壳、电池包隔热结构、5G 基站高温腔体

3. 线型高韧性耐高温（解决脆裂）

A604（40%玻纤线型）冲击韧性大幅提升，冷热循环不开裂；水泵壳体、涡轮周边配件、薄壁卡扣高温结构件A670T05（弹性体增韧线型）东丽PPS 体系高韧性，液压阀、高温泵叶轮、承受冲击部件

4. 耐冷热循环 / 耐水解高温专用

A575W20抗热震、耐防冻液 / 热水，85℃冷热循环不开裂；新能源车水冷阀体、节温器、加热模组外壳

5. 导电 / 耐磨高温特种

A630T-10V（10% 碳纤）导电防静电、超低摩擦；高温电子托盘、耐磨齿轮、静电敏感元器件外壳

四、三大材料耐热层级对比（直观区分）

表格

五、高温注塑成型规范（PPS 专属高温加工）

1. 干燥（必须除湿干燥，露点≤-40℃）140~150℃，3~4h，含水率＜0.02%，含水会产生银丝、分层、高温强度暴跌

2. 料筒温度（高温区间）300~340℃，喷嘴 330~340℃，保证完全熔融；禁止350℃以上长期停留，材料热降解变脆

3. 模具温度（高模温保障结晶耐热）130~160℃，充分结晶后HDT、韧性、耐化学性达到峰值；低模温制品结晶不足，耐热大幅下降

4. 注射压力 80~120MPa，螺杆转速≤50rpm，减少玻纤剪切断裂

5. 退火优化：200℃保温 2~4h，消除内应力，进一步提升高温耐化学性

六、核心应用（全部高温工况）

1. 新能源汽车（大应用）电机定子骨架、高压连接器、水冷阀、充电枪高温端子、IGBT模块外壳、涡轮周边耐高温配件、电池包隔热支架

2. 功率电子 / 5G 通信SMT 贴片继电器、高压断路器、充电桩壳体、高频滤波器、半导体载具

3. 化工流体设备高温耐腐蚀泵体、叶轮、阀门、密封件、热水管路配件

4. 工业高温设备微波炉加热支架、高温耐磨齿轮、轴承、烤箱内部结构件

七、包装与认证

原厂标准 25kg 铝箔防潮袋；配套 COA 物性、UL 黄卡、MSDS、RoHS、IATF16949车规认证；日本原装现货稳定供应。