无粘结预应力钢绞线防腐润滑脂含量（俗称油脂涂覆量）检测，依据 JG/T161-2016《无粘结预应力钢绞线》第7.3.2条、GB/T 21839-2019《预应力混凝土用钢材试验方法》第18章 或GB/T 5224-2014（2023版）附录，方法为重量差减法（溶解清洗法），而非溶剂抽提。
检测标准：JG/T 161-2016/ GB/T 21839-2019第18章（防腐润滑脂含量检测）
产品合格值（JG/T 161-2016）：公称直径15.2mm无粘结预应力钢绞线，每米防腐润滑脂质量 ≥ 50 g/m（或 ≥0.8 kg/m² 折算），不足易致腐蚀，过多影响摩擦系数
取样：距端头切除≥300mm后，截取1m长整段（精度±1mm），不允许有护套破损或明显缺脂
天平 | 精度不低于 0.1g（仲裁用0.01g） |
溶剂 | 汽油（120#溶剂汽油或石油醚）、工业乙醇，可加少量洗洁精助溶 |
辅助 | 毛刷/棉纱、不锈钢盘、吹风机（低温）、直尺 |
基材 | 截取后保持护套完整，不提前去除 |
称总质量 W：将1m长带护套和油脂的钢绞线擦净表面浮尘，用天平称得质量 W（g/m 即数值本身）
清除油脂：小心纵向切开并剥离聚乙烯护套（尽量不带入钢绞线间隙油脂），将护套和钢绞线分别用溶剂反复刷洗擦拭，彻底除净所有防腐润滑脂（至棉纱无黄色残留），注意勿损伤钢绞线表面
分别称量：
除脂后洁净钢绞线质量 → W₁（g）
除脂后洁净护套质量 → W₂（g）
计算油脂含量：
W3=W−W1−W2W3：每米长无粘结预应力钢绞线中防腐润滑脂的质量（g/m）
结果保留至小数点后1位
若只测油脂总量不做护套单独称量（部分简化做法），也可用W3=W−(钢绞线公称质量/米)−W2，但差减法直接称除脂后钢绞线Zui准确。
JG/T 161-2016要求：φ15.2mm 无粘结预应力钢绞线防腐润滑脂含量 ≥ 50 g/m，且均匀涂覆无裸露钢丝
平行试验2～3根，取平均值；单根低于下限或局部露丝判不合格
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