C18160铬锆铜

一、牌号定位与对标

UNS C18160 属于低铬低锆时效强化铬锆铜，是 C18150 升级、C18400 轻量化高导电版本；核心平衡超高导电、中等高温硬度、优异导热，主打大电流导电件、水冷分流器、模具导热镶件、轻载点焊电极。对标国产 QCr0.5、美标 C18150、C18400；和高铬 C18400 相比，Cr、Zr 含量更低，导电更高、硬度略低，更侧重大功率导电散热场景，而非重度连续点焊。供货形态：热轧板、锻棒、挤制棒、管材、锻件。

二、标准化学成分（质量分数）

Cu：余量Cr：0.30～0.50%Zr：0.06～0.14%杂质总含量≤0.04%，无铍、铅、钴，环保无粉尘毒害。强化机理：固溶 + 低温时效析出微细 Cr、CrZr 弥散硬质颗粒，钉扎晶界提升抗再结晶温度；合金添加量低，对铜基体导电导热牺牲极小，兼顾高温不软化与超高导电两大需求。

三、基础物理参数

密度：8.89 g/cm³弹性模量：125 GPa线膨胀系数：17.0×10⁻⁶/℃导电率：82～88 % IACS，高于 C18400 铬锆铜，接近纯紫铜；热导率：350～385 W/(m・K)软化温度：≥460℃，短时耐受 520℃电弧冲击，长期 380℃以内硬度稳定不明显下降；耐电弧：轻中度电弧不易熔焊，连续重度点焊抗粘连弱于 C18400。

四、标准时效态力学性能

1. 通用锻轧标准态（导电散热件主流）抗拉强度 ≥410 MPa屈服强度 ≥330 MPa伸长率 ≥14%布氏硬度 HB120～145

2. 高硬时效态（轻载点焊电极）抗拉 ≥460 MPa，HB140～160，伸长率 9%～11%

五、C18160 核心优势

1. 行业导电导热，大电流回路温升极低导电 82% IACS 起步，远超各类铜镍硅、锡磷青铜、铍铜，储能、焊机、配电柜大功率汇流块连续通流几乎无明显发热，降低热老化、变形风险。

2. 中温抗软化，远优于纯紫铜C11000 紫铜 200℃快速退火变软，C18160 长期 380℃工况仍保持足够硬度，水冷导电柱、模具导热镶件高温尺寸稳定。

3. 机加工、焊接性能材质致密无疏松，钻孔、攻丝、镜面抛光不易粘刀；银钎焊、超声焊接浸润性好，导电组件拼接密封可靠。

4. 无铍环保，批量生产无特殊防护不含有毒铍元素，加工粉尘无健康危害，可替代铍铜用于大功率导电、低温热流道场景。

5. 成本平衡，兼顾导电与耐热导电优于 C18400，采购价格低于高铬 C18400，适合不需要重度连续点焊、优先散热导电的工况。

六、细分应用场景

1. 大功率电气导电部件储能 PCS 分流铜块、高低压开关柜动静导电触头、电阻焊机水冷导电臂、新能源电池组装大电流导电基座。

2. 注塑模具热流道与导热组件小型热流道分流板、低温模芯导热镶件、模具水冷衬套，快速均衡散热缩短成型周期。

3. 轻载电阻焊接工装薄铝片、薄镀锌板间断点焊电极头、小型缝焊轮，适合低频次、薄板焊接工况。

4. 半导体与真空设备真空腔体水冷导电铜柱、功率器件散热基板、半导体设备高导热导电衬套。

5. 轨道交通、新能源整车导电件车载高压汇流排、水冷充电枪导电铜座、电控模块散热导电一体块。

七、同类铬锆铜横向对比

1. C11000 纯紫铜：导电 IACS，但 200℃极易软化，仅低温小电流母线，不能做高温导电 / 焊接电极。

2. C18150 低铬锆铜：导电接近 C18160，硬度更低，仅低温静态导电件；C18160 高温耐久更好，可轻度点焊。

3. C18400 高铬锆铜：Cr、Zr 含量更高，硬度、抗电弧、连续点焊寿命更强，但导电仅 78～85% IACS；重度汽车钣金、镀锌板连续点焊优先 C18400。

4. C17200 铍铜：硬度极高、回弹好，但导电仅 20～30% IACS、含铍有毒，仅精密弹性端子，不适合大电流导电。

5. NKC286/C19005 铜镍硅：导电仅 53～63% IACS，高温硬度、耐电弧远不及铬锆铜，仅连接器弹片，无法替代大功率导电电极。