C82000船舶衬套铸造铜合金

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81.00元每千克
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型号
C82000铜合金
规格
铜带铜板0.02mm-10.0mm
报告
环保报告,原厂材质证明,进口报关证明

一、牌号定位与材质体系

C82000 为美标 ASTM B138 铸造高锰锰黄铜,专为船舶轴系、舵系、泵体重载衬套、滑块、螺旋桨轴瓦开发,属于 Cu-Zn-Mn-Fe-Al 多元强化铸造铜合金;对比 C82200 锰黄铜,锰、铁含量更高,铸态硬度、抗海水冲蚀、重载承压、抗泥沙汽蚀性能全面升级,适配船舶海水、含泥沙、低速重载摩擦工况,无高铅,符合船舶环保排放规范。核心定位:海水耐蚀、重载耐磨、抗泥沙冲刷、铸造成型性佳,用于船舶运动摩擦副衬套,区别锡青铜、普通低锰液压阀体 C82200。

二、标准化学成分(质量分数 ASTM 标准)

Cu:55.0~59.0Zn:余量Mn:3.0~4.5(高锰配比,提升基体硬度、抗海水冲蚀、抗汽蚀)Fe:1.0~2.0(细化铸态晶粒,大幅提升耐磨承载能力)Al:0.30~1.30(表层生成致密氧化铝钝化膜,隔绝海水氯离子腐蚀)Sn≤0.7,Pb≤0.2(低铅,避免海水润滑介质重金属污染)Ni≤1.0,总杂质≤1.0%

三、适配船舶工况强化机理

  1. 高 Mn+Fe 复合细化晶粒,消除大型厚壁船舶衬套内部疏松、缩孔,衬套整体致密,重载承压不开裂、不漏液;

  2. Al 元素在海水接触面形成致密钝化防护层,抵御氯离子点蚀、海水电化学腐蚀,延长海上服役寿命;

  3. 锰提升材料抗泥沙冲蚀、抗空泡汽蚀,船舶螺旋桨轴、舵杆高速水流 + 泥沙冲刷下不易出现沟槽磨损;

  4. 铸态组织软硬相均匀分布,与 45# 钢、不锈钢轴配对摩擦不易咬合抱死,少油 / 海水自润滑工况适配性强;

  5. 无需复杂热处理,铸态即可达到使用性能,大型船用衬套毛坯生产成本可控。

四、砂型铸造标准力学性能(船舶衬套通用)

  1. 抗拉强度:≥480MPa

  2. 屈服强度:≥190MPa

  3. 断后伸长率:≥18%,承受船舶颠簸交变冲击载荷不易开裂

  4. 布氏硬度 HB:125~155,耐磨性能显著优于 C82200 阀体锰黄铜

  5. 承压能力:可长期承受重载低速摩擦,适配船舶大直径重载轴系衬套

船舶环境核心特性

  1. 耐海水腐蚀:可长期浸泡淡水、海水、微咸水,抵抗海洋大气盐雾、氯离子点蚀;

  2. 抗泥沙 / 汽蚀:优于普通黄铜、C82200,适合河道、近海含泥沙水域船舶;

  3. 摩擦适配:低速重载工况摩擦系数稳定,海水、稀油润滑均可工作;

  4. 尺寸稳定性:大型厚壁衬套铸造内应力低,长期海水温度循环不易变形,保证轴系配合间隙;

  5. 可焊可修补:衬套局部磨损、铸造缺陷可铜钎焊修复,船舶现场维修便捷。

五、铸造与机加工工艺优势

  1. 成型工艺适配:砂型重力铸造、金属型铸造均可,可一体铸造大尺寸长筒轴衬、异形舵滑块、偏心轴瓦;

  2. 铸造流动性良好,厚壁、大直径衬套充型完整,减少补缩缺陷;

  3. 切削加工性能均衡,衬套内孔、油槽、密封槽镗削、车削、铣油槽加工顺畅,刀具损耗低;

  4. 表面防护适配:钝化、镀镍、浸油防腐处理结合力强,甲板外露衬套防锈效果优异。

六、C82000 船舶衬套典型应用场景

  1. 船舶主辅机配件:螺旋桨轴衬套、尾轴管轴瓦、中间轴支撑衬套

  2. 舵系重载摩擦件:舵杆衬套、舵叶滑块、舵机摆动轴瓦

  3. 船舶泵阀配件:海水泵轴套、阀杆导向衬套、舱底泵耐磨轴瓦

  4. 内河 / 近海工程船:挖泥船、采砂船泥沙工况滑块、升降机构衬套

  5. 游艇、渔船甲板机械:绞盘轴套、起锚机耐磨衬垫、导向滑块

  6. 港口起重船舶、趸船重载销轴衬套、缓冲耐磨垫块

七、同类铸造铜合金选型对比

  1. 对比 C82200 锰黄铜(液压阀体专用)C82000 锰、铁含量更高,硬度、抗海水冲蚀、重载耐磨全面更强;C82200 侧重液压油介质、中低压阀体,耐海水、抗泥沙能力不足,不适合船用衬套。

  2. 对比锡青铜 C93200/C90700锡青铜耐磨、PV 值上限更高,适合高速精密衬套;成本高、大型厚壁件铸造收缩大,大尺寸重载船舶尾轴衬套性价比低于 C82000;泥沙冲刷工况锡青铜易出现磨粒磨损。

  3. 对比硅黄铜 C87500硅黄铜耐海水腐蚀,适合海水阀门壳体;硬度偏低、耐磨承载弱,不适合重载摩擦衬套。

  4. 对比普通铸造 H62 黄铜强度、抗汽蚀、耐海水差距极大,仅小型水暖阀门,完全无法满足船舶重载轴系工况。

八、供货铸造形态

大直径整体衬套毛坯、分段轴瓦、舵滑块、泵轴套铸件;可提供粗加工内孔半成品、精加工带油槽成品衬套,支持按船舶图纸定制非标壁厚、长度衬套。

九、材料短板与选型限制

  1. 高速高 PV 精密轴系(高速主机高速轴):耐磨极限低于锡青铜,高速精密衬套选用铸造锡青铜;

  2. 深海强腐蚀、强酸碱化工船舶:氯离子长期强腐蚀工况优先硅青铜 / 铝青铜;

  3. 超小型精密轻载衬套:采购成本高于普通铅黄铜,无重载海水工况不推荐;

  4. 持续高温油浴工况:高温强度弱于铝青铜,高温船用液压衬套改用铝青铜。

十、国产等效替代参考

国标 ZCuZn55Mn4Fe2 高锰铸造锰黄铜,成分、力学性能、海水耐蚀性能与 C82000 匹配,内河、近海船舶可直接替代;远洋海船、出口船舶对标美标设备原厂配件优先选用 C82000 铸坯铸件。


关键词

C82000

更新时间
黄金会员
第1年
统一社会信用代码
91440300MAEPW48A3A
成立日期
2025年07月25日
注册资本
5000

主营产品

高导铜,铬锆铜,铜镍硅合金,无氧铜,钛铜,磷青铜,铁青铜,锡青铜,铝青铜,高力黄铜,氧化铝铜,钨铜,铍铜,碲铜,白铜,钨钢,无磁不锈钢,镁合金,铝合金,镍基合金,高温合金

经营范围

一般经营项目是:高性能有色金属及合金材料销售;金属材料销售;有色金属合金销售;金属制品销售;五金产品零售;汽车零配件零售;电力电子元器件销售;电线、电缆经营;国内贸易代理。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动),许可经营项目是:无

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