本文从材料本质出发,系统梳理 Grilon® TSG-35/4 这款瑞士 EMS(艾曼斯 / EMS-GRIVORY) 出品的 PA66/6 共聚物 + 35%玻璃纤维增强 工程塑料的物性逻辑、加工要点与典型应用,帮助工程师和采购快速完成"看懂—比对—落地"的判断闭环。


Grilon® TSG-35/4 的全称可以拆解为三层来理解:
Grilon® | EMS 旗下聚酰胺工程塑料品牌 | 以 PA6 / PA66 / PA66/6 为主线的经典尼龙体系 |
PA66/6(共聚物) | PA66 + PA6 的共聚/合金化基体 | 相比纯 PA66,韧性窗口更宽、吸湿敏感性更可控;相比纯 PA6,耐热与刚度上限更高 |
TSG-35/4 · GF35 | T = thermally stabilized(热稳定化)、S = standard viscosity、G = glass fiber grade;35/4 代表 35%玻纤增强的某一系列定位 | 35%玻纤把"骨架"撑起来,热稳定包让它在高温工况下不至于迅速老化脆断 |
所以别把它简单当成"又一款加纤尼龙"——它的核心价值在于:PA66/6 共聚基体的综合平衡 + 35%玻纤的结构补强 + EMS 的热稳定体系,三者叠在一起,才撑得起它常被拿去做受力功能件的定位。
下面给出工程选型Zui常抓的"硬指标",数据以 EMS 系公开物性表/第三方数据库交叉引用为准(干燥条件 vs. 调湿条件差异很大,尼龙必须看两组数):
密度 | ≈ 1.40 g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率(饱和, 23°C) | ~5.0 % | ISO 62 |
吸水率(平衡, 23°C / 50%RH) | ~2.0 % | ISO 62 |
成型收缩率 — 流动方向 | ≈ 0.1 %(0.0010 cm/cm) | ISO 294-4 |
成型收缩率 — 横向 | ≈ 0.5 %(0.0050 cm/cm) | ISO 294-4 |
收缩率的含义直译:玻纤把流动方向的收缩"拽住"了,所以 Flow 很小(~0.1%),但横向收缩仍明显偏大。做精密件时一定要按各向异性去放公差,别用"平均收缩率"偷懒。
拉伸模量 | ≈ 11,000 | ≈ 7,500 | MPa | ISO 527 |
拉伸强度(断裂) | ≈ 190–195 | ≈ 130 | MPa | ISO 527 |
断裂伸长率 | ≈ 3.0 | ≈ 6.0 | % | ISO 527 |
球压硬度 | ≈ 220 | ≈ 115 | MPa | ISO 2039-1 |
这组数据解释了 TSG-35/4 的典型使用场景:你要的不是"很韧",而是"很刚很稳且能扛负载"——轮子、摇臂、支架、绕线骨架、工具受力壳这类活儿它更对口。
HDT @ 1.8 MPa(未退火) | ≈ 240 °C | ISO 75-2/A |
HDT @ 8.0 MPa(未退火) | ≈ 175 °C | ISO 75-2/C |
熔融温度(Tm) | ≈ 260 °C | ISO 11357-3 |
长期连续使用温度(空气中) | 约 90–110 °C 级别(长期) | EMS 内部方法/ISO 2578 框架 |
阻燃分类 | HB(0.8 mm 级别) | IEC 60695-11-10/-20 |
表面电阻率 | ~ 1.0×10¹² Ω | IEC 62631 / IEC 60093 |
体积电阻率 | ~ 1.0×10¹⁴(干)/ 10¹³(调湿)Ω·cm | — |
介电强度 | 26(干)/ 21(调湿)kV/mm | IEC 60243-1 |
CTI(漏电起痕指数) | ≈ 500 V | IEC 60112 |
EMS 系资料给出的注塑加工区间大致如下(不同机台/模具仍需微调):
熔体(料筒)温度 | 285–300 °C(不宜长期顶满上限) |
射嘴温度 | < 290 °C |
模具温度 | 80–100 °C(↑模温 → 表面更好、内应力更低,但周期会变长) |
注射速度 | 中等偏快(兼顾充填与玻纤取向控制) |
保压 | 约 30–80 MPa |
干燥 | PA66/6 系对 moisture 敏感,务必按玻纤增强尼龙的干燥规范预处理( typically 80–100 °C 若干小时,使含水降到安全线以下) |
⚠️ Zui常见的现场事故不是"料不行",而是"没烘透":银纹、气泡、表面起霜、冲击掉下来、甚至螺杆里降解——追根都是水分。
EMS 官方与应用渠道给出的应用画像高度一致:
汽车:进气系统周边受力件、动力总成/底盘的小结构支架与连杆类(注意:长期耐温窗口决定了它多用于非发动机缸体直接烘烤区的功能件)
电气/电子:电枢绕线骨架(bobbin)、电器内部结构件、端子座/支撑件(CTI 500V 在这里很有价值)
工具与机械工程:把手、杠杆、外壳受载部位、小轮/滚轮结构
工业/消费品:运动器材受力件、家用器具中需要刚性与尺寸稳定的结构组件
一句话总结定位:TSG-35/4 的强项不是"外观件的高光泽",而是"受载件的刚、稳、耐热与尺寸可控"。
核心差别在基体。
PA66-GF30:更"硬挺",但 PA66 本身吸湿后对刚度/尺寸的影响更剧烈;
PA66/6 共聚基体(如 TSG-35/4):通过 PA6 段参与进来,韧性余量与加工窗口往往更温和一些,在复杂薄壁充填与某些受动载场景下,综合风险更低。
实际选型还是落到你自己的验证循环上:调湿后刚度够不够?装配方公差吃得消吗?
会的——玻纤越高,浮纤风险越大。对 TSG-35/4 这类 GF35 材料而言:
模温拉高一点(靠近 90–100 °C)通常比低温更好控制表面;
浇口位置/保压曲线/冷却均匀性往往比"换料"更能解决问题;
若你的件对外观要求极高(高光面),需要在项目前期就做模具方案评审,而不是只靠材料"自己争气"。
看上面收缩率数据就知道:流动方向被玻纤锁住(~0.1%),但横向与各向异性引起的翘曲才是主战场。经验法则——
对称件 + 合理浇口 + 均匀壁厚 → 多数情况可控;
长条异形件 + 单侧厚筋 → 即使 GF35 也可能翘;
关键尺寸件务必做 dry→conditioned 的尺寸链复核,别只看 fresh-out-of-mold 的测量值。
在减重、降噪、耐腐蚀、降低机加工成本这些维度上,TSG-35/4 这类高玻纤 PA66/6 经常被拿来"以塑代金",但要把话说满必须满足两个条件:
工作温度不超过材料的长期连续使用窗口(高温金属件别硬替);
承载模式是结构稳定型而非极端疲劳/冲击撕裂型(此时要做样件+台架验证)。
PA6-GF30 往往更便宜、加工更友好;但当你把需求推到 HDT 接近/超过 240°C @1.8MPa 的区间、或者需要 CTI 500V + 更高刚度基准时,TSG-35/4 所在的 PA66/6 体系通常更站得住脚。值不值取决于你的失效成本,而不是单价差几块。
对贸易流通环节来说,这个料Zui关键的交付证据链是:
原厂标识:Grilon® / EMS-GRIVORY 体系牌号写法(TSG-35/4 及其色号后缀如 W natural / H black 983x 等变体)
随货文件:COA(批号可追溯)、MSDS/SDS、RoHS/REACH 合规声明
包装:25 kg 标准袋装(行业惯例),批次一致性与防潮封口状态
提醒:市面上"同参数不同来源"的混乱主要来自——有人用国产替代料打 EMS 牌号叫卖。验收时批号+COA+物性对标三步是Zui低防线。
Grilon® TSG-35/4 是瑞士 EMS 艾曼斯体系里一款"非常工程师思维"的材料:PA66/6 共聚基体 + 35%玻纤 + 热稳定包,换来的是 高刚性、高 HDT、不错的电气耐受(CTI 500V)与相对可控的加工性,主攻汽车功能件、电器结构件、工具受载件与工业机械小结构——它不是Zui便宜的加纤尼龙,但是那种你做了验证之后愿意继续复购的"稳的类型"。
关于东莞市智迪塑胶原料有限公司
智迪塑胶位于东莞常平大京九塑胶城片区,主营工程塑料品类(POM / PBT / PA66 / PVDF / PEEK / PCTG / PEI / PPS / PPA 等)及多家国际牌号的渠道供应业务,可按需提供原厂资料与出货文件支持。
PEI沙伯基础,PC,POE, EVA,TPV,美国杜邦PA66,POM,EVOH台湾长春,PPSU美国苏威,日本三井TPX,PCTG,PVDF,PFA,SPS,PPA,PBT,PA12透明尼龙,PEEK
一般项目:合成材料销售;工程塑料及合成树脂销售;塑料制品销售;新型催化材料及助剂销售;橡胶制品销售;专用化学产品销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
主要经销批发各类塑胶原材料,品牌合作方:美国沙伯基础,德国巴斯夫,美国塞拉尼斯,日本旭化成,荷兰,日本宝理,德国科思创等,公司坐落在中国塑胶重镇-东莞常平,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本公司经营的塑胶原料品种齐全、价格合理,公司本着“诚信,互利,笃实,创新”宗旨,年销售额蒸蒸日上,规模不断扩大。一直我们都坚持以市场为导向,积极参加市场竞争,不断完善规范化管理。愿与各界人士真诚合作,共同发...