GB/T 《不锈钢餐具》检测
该标准适用于与食品接触部分为不锈钢材料加工成型的餐具，检测核心围绕食品安全指标、尺寸形状外观、表面粗糙度、耐腐蚀性、强度、刀片硬度、手柄连接牢固性、抗冲击、非金属手柄抗热变形、空心手柄抗渗水等维度展开。
标准编号：GB/T
标准名称：不锈钢餐具
实施日期：2017-07-01
标准性质：国家推荐性标准
适用范围：适用于与食品接触部分为不锈钢材料加工成型的餐具，如匙、叉、汤勺、餐刀、分肉叉、钝刀等。
检测内容：食品接触用不锈钢材料及制品必须符合GB 4806.9-2023《食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品》要求，包括感官要求、杂质元素迁移量（砷、镉、铅、锑）和合金元素迁移量（铝、铬、钴、铜、锰、钼、镍、锡、锌）。
判定要求：
感官要求：接触食品的表面应适度清洁，镀层不应开裂、剥落，焊接部分应光洁，无气孔、裂缝、毛刺；迁移试验所得浸泡液不应有异臭。
杂质元素迁移量：砷≤0.002 mg/kg、镉≤0.002 mg/kg、铅≤0.01 mg/kg、锑≤0.04 mg/kg。
合金元素迁移量：铝≤1 mg/kg、铬≤0.25 mg/kg、钴≤0.02 mg/kg、铜≤4 mg/kg、锰≤2.0 mg/kg、钼≤0.12 mg/kg、镍≤0.14 mg/kg、锡≤100 mg/kg、锌≤5 mg/kg。
迁移试验：预期重复使用的金属材料及制品应按GB 31604.1要求进行三次迁移试验；不锈钢材料及制品以第三次试验测定结果为依据进行合规性判定。
检测意义：防止重金属迁移超标，保障消费者健康。
检测内容：
尺寸：相同要求的同批产品尺寸不应超过标称尺寸的2%；除特殊设计外，餐具组件之间的安装间隙不应大于0.2 mm。
形状：除特殊设计外，一般餐具平直对称的要求不应超过全长的1%；除钝刀外的餐刀的刃口都应为楔形或锯齿形。
外观：产品外观整洁，主要表面光亮一致，边缘光滑，内缘无毛刺；花纹、文字、商标清晰完整、位置一致；与食品接触表面不应有直径0.3 mm以上的疵点和直径0.8 mm以上的压痕，对于未超出此限值的疵点和压痕在10 cm²内不应超过2个，且任意压痕和疵点间的距离不应小于20 mm。
判定要求：尺寸偏差、形状对称度、外观疵点、压痕、毛刺等应符合上述标准要求。
检测意义：直接影响用户使用体验、清洁难度及美观度。
检测内容：镜面抛光表面粗糙度Ra应不大于0.32 μm（表面处理有特殊要求的除外）。
判定要求：Ra≤0.32 μm。
检测意义：影响餐具的光泽度、触感和清洁便利性。
检测内容：将试件周期地浸泡在温度为60℃的1%氯化钠溶液中，到规定的时间后，用显微镜或放大镜观测所腐蚀的麻坑的尺寸和数量。
判定要求：
无横向裂纹，无长度超过1.5 mm的纵向裂纹。
任何部位均不应出现直径大于0.75 mm的麻坑或斑点。
手柄上，直径大于0.4 mm的麻坑或斑点不应超过3个，其他处直径大于0.4 mm的麻坑或斑点也不应超过3个。
检测意义：考核不锈钢餐具在含盐、潮湿环境下的抗锈蚀能力，防止过早生锈影响使用和食品安全。
检测内容：
不锈钢刀和分肉叉：将刀或叉子的手柄夹住，负荷加在刀片或叉尖上，然后转动手柄，使刀片向上移动至所承受的负荷被提起为止，卸去负荷测出yongjiu变形角。
匙、叉、汤勺和钝刀：把试件平放在水平的平面上，手柄颈部的Zui高点朝上，按长度每厘米施加7 N的力或不计长度施加100 N，受力时间10 s，测量yongjiu变形量。
判定要求：
不锈钢刀和分肉叉：不应发生断裂、裂纹及大于3°的yongjiu变形。
匙、叉、汤勺和钝刀：材料厚度≥2 mm时，颈部Zui高点不应有大于1.5 mm的yongjiu变形；材料厚度<2 mm时，颈部Zui高点不应有大于2.0 mm的yongjiu变形。
检测意义：防止餐具在正常使用或受力时发生断裂、裂纹或过度变形。
检测内容：使用洛氏硬度计，在距手柄不小于40 mm处选前、中、后三个测试点并取其硬度平均值。
判定要求：除钝刀外其他刀具的刀片洛氏硬度应不小于45 HRC。
检测意义：保证刀具的切削性能、耐磨性和使用寿命。
检测内容：在试验机上进行拉力和扭转试验，试验前需把试件浸泡在水中10 min。
判定要求：非整体结构的手柄不应松动。
检测意义：防止手柄在使用过程中松动、脱落，造成烫伤或割伤风险。
检测内容：除陶瓷外的非金属手柄餐具，手柄端部朝下，从1.2 m高处自由跌落至水泥地面1次。
判定要求：不应有松动或损坏。
检测意义：考核非金属手柄在意外跌落时的抗破损能力。
检测内容：非金属手柄餐具浸入60℃±5℃水中，30 min后取出，进行观察及测量。
判定要求：除陶瓷外的非金属手柄不应有明显变形，在金属与非金属之间不应有超过0.35 mm的间隙。
检测意义：防止塑料/电木等非金属手柄在热环境下变形、开裂或与金属部件分离。
检测内容：将试件浸入不低于95℃水中，10 min后取出，进行观察。
判定要求：空心手柄及其连接处不应渗水。
检测意义：防止清洗或高温消毒时水分渗入空心手柄内部，导致生锈、滋生细菌或手柄损坏。
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