日本三菱工程 NOVADURAN 5010R3 BK2 PBT一级代理商

5010R3 BK2 属于三菱 NOVADURAN 纯树脂非玻纤增强 PBT，R 系列代表高增韧改性基材，3 为增韧配方代号，BK2 为原厂预黑色色号，阻燃等级 UL94 HB，主打超高韧性、高流动、表面高光、无浮纤，通过 RoHS 环保标准，完全区别于 GN 玻纤增强阻燃系列，是薄壁、外观件、抗冲击零部件专用纯 PBT 原料。

一、基础物理与成型特性

材料密度 1.31g/cm³，饱和吸水率 0.10%，吸湿远低于尼龙，温湿度变化下尺寸稳定；成型收缩率流动向 1.8%、垂直向 2.0%，无玻纤带来的双向收缩差，注塑产品几乎无翘曲、无浮纤，成品表面光滑亮黑，无需二次喷涂，大幅降低后处理成本。熔体流动性，结晶速度快，适配 0.5–1.2mm 超薄壁、细小卡扣、深腔复杂模具，成型周期短，大批量多型腔生产良率高；原料内置高效脱模助剂，脱模顺畅无拖白、无模痕，预黑 BK2 粒子色泽均匀，生产无需额外添加黑色母，不会出现混料色差、黑点不良。

二、核心机械性能（高韧性为核心优势）

作为增韧纯 PBT，韧性远超普通未增强 PBT，断裂伸长率＞200%，常温 IZOD 缺口冲击 54J/m，低温环境不易脆裂、崩角，可承受反复撞击、震动载荷，适合经常拆装、落地磕碰的外壳配件。拉伸强度 53.9MPa，弯曲模量 2350MPa，刚性适中，兼顾韧性与结构支撑力；自带低摩擦系数，耐磨性能优良，可加工小型无油润滑齿轮、滑动套筒、限位滑块，摩擦运转无噪音、不易磨损。

三、耐热、电气与耐化学性能

熔点 224℃，0.45MPa 热变形温度 165℃，长期连续使用温度 100–120℃，满足家电、车载内饰件常规耐热需求，短时回流焊工况可短时耐受 200℃高温不形变。绝缘性能稳定，体积电阻率≥1×10¹⁴Ω・cm，介电损耗低，通用低压绝缘件完全适配；耐机油、润滑脂、弱酸弱碱，汽车内饰、油泵周边塑料件长期接触油液不会溶胀开裂。阻燃等级仅 UL94 HB，无 V-0 防火性能，不可用于有强制安规阻燃要求的电源、连接器骨架。

四、标准注塑加工工艺

烘干：120℃热风干燥 2–4 小时，含水率控制＜0.02%，杜绝银丝、气泡；料筒温度：240–260℃；模具温度：60–70℃；适配普通氮化螺杆，无玻纤磨损螺杆问题，设备维护成本低于玻纤增强 PBT。

五、典型应用场景

1. 家电外壳配件：小型小家电壳体、开关面板、遥控器外壳、洗衣机卡扣；

2. 汽车内饰件：车内塑料拉手、雨刮器塑料支架、仪表盘装饰盖板、车灯装饰框；

3. 通用机械耐磨件：小型传动齿轮、滑轮、滑动衬套、限位滑块；

4. 消费电子外观件：充电器装饰外壳、耳机外壳、小型数码装饰件。

六、同系列横向对比

1. 对比 5010GN1/GN2/GN6 玻纤阻燃系列：无玻纤、无 V0 阻燃，韧性更高、外观更好、无浮纤，但刚性、耐热大幅降低，不能用于防火电器件；

2. 对比同 R 系列 5010R5：R3 韧性更强，R5 流动性更高，R3 侧重抗冲击外观件，R5 侧重薄壁充模；

3. 对比普通 5010 纯 PBT：增韧改性，抗冲击提升一倍以上，解决普通纯 PBT 低温易碎缺陷。