PA6日本宇部(UBE)授权代理商 宇部中国

日本宇部PA6 1018SE是一款高抗冲阻燃型聚酰胺6（Polyamide 6）工程塑料，在汽车和电子电气领域应用广泛，以下是详细介绍：

核心特性

‌力学性能‌：具备出色的高抗冲击性，其缺口冲击强度通常可达40-60 kJ/m²（根据ASTM D256标准测试），能有效承受汽车行驶中可能遇到的振动、碰撞及日常使用中的较大外力冲击而不破裂。拥有良好的拉伸强度（约60-70 MPa）、弯曲强度（约90-110 MPa）和弹性模量（约2-3 GPa），满足多数结构部件对刚性和韧性的综合强度要求。

‌热稳定性‌：耐热性较好，长期连续使用温度范围为80-120℃，在此温度区间内可保持稳定的物理机械性能。短期使用温度Zui高可至150℃，适用于发动机舱等高温环境下的短暂暴露。加工熔化温度需严格控制在不超过300℃，以避免材料发生热降解导致分子链断裂，影响Zui终制品性能。

‌化学与阻燃性能‌：具有优异的耐多种化学物质侵蚀能力，包括水、弱酸、弱碱及常见有机溶剂（如醇类、酯类）。自带阻燃特性，通常符合UL94 V-0或V-1等级阻燃要求，可满足汽车电气部件（如线束、连接器）的安全法规要求，减少火灾风险。

‌加工性能‌：流动性优良，熔体流动速率（MFR）通常在20-40 g/10min（条件：230℃, 2.16kg），成型性好，易通过注塑、挤出工艺加工成型复杂形状的制品。

加工工艺要求

表格

工艺环节参数要求

干燥处理当原料湿度＞0.2%时，需采用80℃热空气进行充分干燥16小时；若原料暴露于潮湿环境中超过8小时，建议采用105℃真空烘干8小时以上，以彻底去除水分，防止注塑过程中产生气泡、银丝等缺陷。

熔融温度推荐熔融温度范围为230-280℃，具体温度需根据制品厚度和模具冷却条件调整。Zui高禁止超过300℃，否则会导致材料分解，产生黑色杂质并降低制品强度。

模具温度建议模具温度控制在80℃左右。模具温度可通过调节影响制品的结晶度，进而调控塑件的物理性能（如硬度、冲击强度），较高的模具温度有助于提高制品表面光洁度和韧性。

注射压力常规注射压力范围为750-1250 bar。实际注射压力应根据产品设计的复杂程度、壁厚及尺寸精度要求进行调整，薄壁制品或复杂结构制品可能需要更高的注射压力以确保充模完整。

浇口设计浇口孔径不应小于0.5倍塑件厚度，以保证足够的熔体流动速度和填充效果。对于潜入式浇口，Zui小直径建议不小于0.75mm，以减少流痕和应力集中，并便于后续修整。

主要应用领域

‌汽车工业‌：广泛应用于汽车内外饰部件（如仪表盘骨架、门板护板）、发动机零部件（如水泵叶轮、进气歧管衬垫）、电线电缆绝缘层及护套、燃油管、冷却管等管道涂层。特别适配新能源汽车电池连接线（需耐高低温、阻燃）及冷却系统管道（需耐液压、耐腐蚀）的性能要求。

‌电子电气‌：用于生产各类电子元件壳体（如开关面板、电源模块外壳）、插座、连接器、继电器外壳等，依靠其良好的绝缘性（体积电阻率通常＞10¹⁴ Ω·cm）和尺寸稳定性保障电气设备的安全可靠运行。

‌机械制造与家电‌：可用于生产齿轮、轴承座等需要承受一定冲击载荷的传动零件，以及洗衣机组件（如泵体、密封圈）、冰箱外壳、微波炉门封条等家电部件，利用其耐磨、耐疲劳及易加工的特点。