PA6日本宇部(UBE)一级代理商 宇部中国

日本宇部PA6 1018SE是一款高抗冲阻燃型聚酰胺6工程塑料，在汽车和电子电气领域应用广泛，以下是详细介绍：

核心特性

‌力学性能‌：具备出色的‌高抗冲击性‌，能承受较大外力冲击不破裂，其冲击强度通常可达50-80kJ/m²，拥有良好的拉伸强度（约60-80MPa）和弯曲强度（约80-100MPa），满足多数结构部件的强度要求。其高抗冲性能源于分子链中叔胺基团的增韧作用及可能添加的弹性体增韧剂。

‌热稳定性‌：耐热性较好，连续使用温度可达80-120℃，短期使用温度Zui高可至150℃，加工熔化温度需控制不超过300℃避免降解。其玻璃化转变温度（Tg）约为50-60℃，熔点（Tm）约为220-230℃，这使其在常温至中温环境下具有稳定的物理机械性能。

‌化学与阻燃性能‌：耐多种化学物质侵蚀，如水、弱酸、弱碱及大多数有机溶剂，但不耐强氧化剂和芳香烃类溶剂。自带阻燃特性，通常通过添加磷系或溴系阻燃剂实现，氧指数（LOI）可达28-32%，可满足UL94 V-0级阻燃要求，适配汽车电气部件的安全法规要求，如ISO 6497等。

‌加工性能‌：流动性和成型性优良，其熔体流动速率（MFR）通常在20-40g/10min（230℃, 2.16kg），易通过注塑、挤出工艺加工成型。良好的流动性使其能填充复杂形状的模具，适合生产薄壁、精细结构的制品。

加工工艺要求

表格

工艺环节参数要求

干燥处理湿度＞0.2%时，需80℃热空气干燥16小时；暴露超过8小时建议105℃真空烘干8小时以上。充分干燥可避免制品表面出现气泡、银丝等缺陷，并提高尺寸稳定性。

熔融温度230-280℃，Zui高禁止超过300℃。温度过高会导致材料分解，产生黑点和性能下降；温度过低则流动性不足，影响充模。

模具温度建议80℃，可通过结晶度调控塑件物理性能。较高模具温度（如90-100℃）可提高结晶度，增强制品的刚性和耐热性；较低模具温度（如60-70℃）可降低结晶度，提高冲击韧性。

注射压力常规750-1250bar，依产品设计调整。对于厚壁制品或复杂结构，需适当提高注射压力以确保充模完全；薄壁制品则可适当降低压力以减少内应力。

浇口设计浇口孔径不小于0.5*塑件厚度，潜入式浇口Zui小直径建议0.75mm。合理的浇口设计可保证熔体平稳充模，减少熔接痕和内应力，提高制品外观质量。

主要应用领域

‌汽车工业‌：汽车内外饰部件（如仪表盘骨架、门板护板）、发动机零部件（如水泵叶轮、燃油管路连接件）、电线电缆绝缘层、管道涂层（燃油管、冷却管等），适配新能源汽车电池连接线（需耐高低温、阻燃）、冷却系统管道（需耐腐蚀、耐老化）的性能要求。

‌电子电气‌：电子元件壳体（如开关面板、电源盒）、插座、连接器等，依靠良好绝缘性（体积电阻率＞10¹⁴Ω·cm）和阻燃性保障电气安全，符合RoHS环保标准。

‌机械制造与家电‌：可生产齿轮、轴承等承冲击零件（利用其耐磨性和抗疲劳性），以及洗衣机组件（如泵体、外壳）、冰箱外壳（需美观、耐候）等家电部件，满足对材料强度、耐候性和加工效率的要求。