美国索尔维PPA中国一级代理商

美国索尔维PPA

美国索尔维（Solvay）作为全球特种高温聚酰胺材料的技术开创者，在PPA（聚邻苯二甲酰胺，高温尼龙）领域拥有超过四十年的研发与生产经验，旗下PPA产品以**Amodel®**为核心品牌，凭借独特的分子结构设计、的聚合工艺与定制化改性技术，打造了覆盖通用到超高性能场景的全系列PPA产品矩阵，长期占据全球高端PPA市场的份额。索尔维Amodel®PPA相比传统尼龙拥有更优异的高温性能、更低吸水率与更精准的尺寸稳定性，是高端制造业替代金属与传统工程塑料的高性能材料，广泛应用于新能源汽车、航空航天、电子电气、石油化工、工业设备等多个高端领域。

上海可域塑化有限公司作为美国索尔维PPA在中国市场的官方授权一级代理商，拥有完整的品牌代理资质，经过索尔维官方严格的资质审核认证，深耕高端特种工程塑料分销与技术服务领域十余年，专注于高性能高温尼龙材料的推广与应用支持，在上海建立了规模化仓储中心，常备索尔维PPA全系列主流牌号现货，可为国内客户提供原厂直供的原装产品，配套从材料选型到工艺优化的全流程技术支持，业务覆盖长三角、珠三角、环渤海等全国主要制造业集群，是国内索尔维PPA可靠的专业供应服务商。

索尔维PPA核心性能优势

索尔维Amodel®PPA凭借分子结构中引入的芳香环结构，相比传统PA6、PA66拥有更突出的综合性能优势，适配各类高温、高湿、高负载的严苛工况：

优异的高温稳定性：长期使用温度可达150~220℃，热变形温度高超过300℃，高温环境下依然保持优异的刚性与强度，高温老化后性能保留率远高于传统尼龙，满足发动机周边、动力系统等长期高温工况要求。

极低的吸水率与尺寸稳定性：吸水率仅为传统PA66的1/3~1/2，吸湿后力学性能下降率与尺寸变化率远低于普通尼龙，即使在高湿度环境下依然保持稳定的尺寸精度与力学性能，适合制造对公差要求严格的精密部件。

均衡的强韧性能：兼顾超高刚性与优异的抗冲击韧性，长期负载下抗蠕变性能远优于传统尼龙，高温蠕变变形极小，适合作为承载结构件长期使用，可直接替代铝合金、锌合金等金属实现轻量化，减重效果可达40%以上。

的耐化学腐蚀性：对汽车燃油、润滑油、冷却液、防冻液、有机溶剂、弱酸弱碱都具备优异的耐受性，耐水解性能远优于传统PA66，长期接触腐蚀性介质性能稳定，适合高湿、腐蚀环境下使用。

优异的表面质量与涂装性能：结晶均匀，浮纤控制出色，成型后制品表面平整度高，光泽度好，后续涂装、喷涂、电镀结合力强，适合对外观要求高的汽车部件、电子消费品部件。

的电绝缘性能：高温高湿环境下依然保持稳定的介电性能，耐电弧性优异，适合高压绝缘部件使用，满足新能源领域的电气安全要求。

主流产品牌号与应用场景

索尔维PPA产品覆盖基础通用级、玻纤增强级、矿物混合填充级、特种改性级四大系列，可满足不同行业的多元化需求，上海可域塑化常备主流牌号现货，可快速响应客户试样与生产订单需求：

基础通用非增强级

该系列为未添加填充的纯PPA树脂，适合对强度要求不高、侧重韧性与加工性能的场景：

Amodel®A-1000：低粘度纯树脂PPA，熔体流动性优异，适合注塑薄壁中小型部件，韧性好，结晶速度快，成型周期短，性价比突出，广泛应用于小型绝缘件、消费品耐高温结构件、紧固件等场景。

Amodel®A-1100：中粘度纯树脂，流动性与韧性平衡，既适合注塑中等尺寸部件，也可适配挤出工艺生产棒材、薄膜，广泛应用于工业型材、高温绝缘膜片、通用齿轮等领域。

Amodel®A-1200：高粘度纯树脂，熔体强度高，韧性优异，适合挤出生产厚壁管材、棒材，也适合注塑厚壁结构件，耐冲击与耐疲劳性能优异，应用于高温工业部件领域。

玻纤增强系列

该系列是索尔维PPA的主力产品，按玻纤含量从15%到60%形成梯度性能，满足不同强度与刚性需求：

Amodel®A-1133HW（33%玻纤增强耐水解）：33%短切玻纤增强，是索尔维PPA经典的通用主力牌号，针对冷却液环境做了专门耐水解改性，拉伸强度可达210MPa，弯曲模量可达9000MPa，热变形温度超过280℃，强韧性能平衡，尺寸稳定性优异，长期在高温冷却液环境中强度保留率超过80%，广泛应用于汽车水泵叶轮、节温器壳体、涡轮增压部件、新能源电机端盖等多个领域，也是上海可域塑化销量高的索尔维PPA牌号之一。

Amodel®A-1130（30%玻纤增强通用型）：30%玻纤增强通用级，性价比突出，刚性与韧性平衡，适合对耐水解要求不高的通用高温结构件，比如汽车进气歧管、电气连接器座、电动工具机身等，满足常规高温工况要求。

Amodel®A-1145（45%玻纤增强高强度）：45%玻纤填充，达到超高强度等级，弯曲模量超过14000MPa，热变形温度超过290℃，高温下刚性保持优异，长期高温负载下蠕变变形极小，适合制造超大负载结构件，比如新能源汽车电机支架、重型工业泵壳体、航空结构件等，帮助客户实现减重降本。

Amodel®A-1160（60%玻纤增强超高刚性）：60%玻纤填充，是索尔维PPA的超高刚性牌号，弯曲模量超过18000MPa，热变形温度超过300℃，可直接替代铸铁制造高温高强度部件，减重效果可达60%以上，典型应用包括涡轮增压壳体、新能源动力系统核心结构件，满足高强度要求。

Amodel® AS-1133HS（33%玻纤增强高耐热）：33%玻纤增强，长期使用温度可达190℃，热稳定性比通用牌号提升15%，适合汽车排气系统周边部件、发动机缸盖罩等高热环境，长期高温老化性能保留率优异。

矿物填充与混合填充系列

针对对尺寸稳定性要求极高、需要极低翘曲的场景，索尔维开发了矿物填充与玻纤矿物混合填充系列产品：

Amodel®A-1130M30（30%矿物填充）：30%矿物填充，翘曲变形比玻纤增强牌号降低70%以上，尺寸精度极高，制品表面平整度高，浮纤少，光泽度优异，适合制造大型薄壳高温部件，比如汽车后视镜支架、仪表盘框架、电子电器高温外壳等，满足外观与尺寸精度要求。

Amodel®A-1125G15M15（15%玻纤+15%矿物混合填充）：混合填充兼顾强度与低翘曲性能，刚性优于纯矿物填充，翘曲变形低于纯玻纤填充，性能均衡性好，适合制造中等尺寸精密高温结构件，比如传感器外壳、水泵壳体、连接器底座等。

Amodel® A-1240G20M20（20%玻纤+20%矿物混合填充）：高填充混合改性，极低翘曲与吸水率，尺寸精度长期稳定，适合制造大型精密汽车部件、航空电子外壳，大尺寸部件成型后尺寸公差控制精准，满足高端制造的精度要求。

特种改性系列

针对特殊应用场景的性能需求，索尔维开发了多款定制改性PPA产品：

无卤阻燃级Amodel® A-1130 V0Z15：30%玻纤增强无卤环保阻燃，0.8mm厚度即可达到UL94V-0阻燃等级，CTI大于600V，绝缘性能优异，符合RoHS环保要求，适合生产新能源汽车高压连接器、充电枪端子座、储能电池高压绝缘结构件等，满足高压部件绝缘阻燃要求。

低翘曲高精密级Amodel® A-1133LW：专门优化了成型收缩率与各向异性，流动方向与垂直方向收缩率差异控制在0.08%以内，极低翘曲，适合制造大型精密连接器、5G通信基站高频部件，尺寸精度可长期保持稳定。

激光焊接改性Amodel® A-1133LW：针对激光焊接工艺优化了透光率与吸收特性，焊接强度高，密封性能好，焊接良率可达99%以上，适合制造汽车传感器密封外壳、新能源电子控制单元壳体等需要激光焊接组装的高温部件。

低摩擦耐磨改性Amodel® A-1133SL：添加PTFE与碳纤维协同润滑改性，摩擦系数比普通增强PPA降低50%以上，耐磨性能提升两倍，适合制造高温传动齿轮、滑动轴承、阀门密封环、泵叶轮等动摩擦部件，高温下依然保持优异的润滑耐磨性能，减少运行噪音，延长部件使用寿命。

耐候耐UV级Amodel® A-1133UV：添加长效紫外线吸收剂与光稳定剂，长期光照下力学性能保留率远高于普通PPA，不易发生老化变脆、褪色开裂，适合生产户外光伏部件、新能源汽车外饰结构件等长期暴露在光照下的产品。

食品接触级Amodel® A-1000FC：获得美国FDA食品接触认证与欧盟食品接触安全认证，符合中国GB4806.6食品接触塑料标准，不含有害迁移物质，可用于生产食品加工高温机械部件、烘焙设备塑料件、饮用水高温管路接头等对卫生安全要求高的产品。

医疗级Amodel® A-1130MED：符合ISO 10993生物相容性测试标准与USPVI级医用材料要求，可耐受高温蒸汽、环氧乙烷反复消毒，适合生产手术器械高温部件、牙科设备结构件等医用产品。

低VOC低气味级Amodel® A-1133LV：严格管控挥发性有机物与气味，符合汽车内饰VOC排放标准，适合生产汽车高温内饰部件、新能源汽车车内高压部件，满足车内空气质量要求。

抗静电导电级Amodel® A-1133ESD：碳纤维复合填充，具备稳定的导电抗静电性能，体积电阻率可控在10²~10⁹Ω·cm区间，适合制造半导体高温载具、化工防爆防腐部件、石油井下防静电传感器壳体等对静电控制要求高的高温腐蚀场景。

挤出级Amodel® A-1200EX：高粘度挤出专用，熔体强度高，挤出成型过程中尺寸均匀稳定，结晶均匀，适合生产PPA管材、棒材、板材、高温纤维等型材，可用于化工防腐高温管道、高温滤材等领域。

上海可域塑化供应服务优势

作为美国索尔维PPA中国官方授权一级代理商，上海可域塑化可为国内客户提供全流程的供应与技术服务保障：

原装保障：全系列产品均为美国索尔维原厂原装，原厂原包未经过二次分装，可提供完整的产品物性表、UL认证报告、ROHS检测报告、食品接触认证、医疗级认证等全套资质资料，杜绝水货、回料、仿品，保障产品批次品质稳定，符合出口与行业认证要求。

充足现货储备：在上海本地仓储中心常备全系列主流牌号的现货库存，可满足客户从小批量试样到大批量生产订单的不同需求，常规订单当日即可安排发运，全国主要城市均可实现次日达，帮助客户缩短生产等待周期，降低原料安全库存压力。

专业技术支持：拥有十余年特种工程塑料应用服务经验的技术团队，熟悉索尔维PPA的加工特性与应用场景，可根据客户产品的使用工况、加工条件提供免费的专业选型建议，针对PPA加工过程中的干燥工艺、注塑参数、缩水率控制、翘曲调整、结晶控制等常见问题提供专业指导，帮助客户优化生产工艺，降低不良率，提升生产效率。

一站式采购体验：除美国索尔维PPA/PPS/PA6/PA66外，公司同时代理塞拉尼斯POM/PPS/PPA/LCP、奥升德PA6/PA66、恩骅力PA46/PA6/PA66、杜邦全系列工程塑料、巴斯夫全系列工程塑料等多个产品，覆盖PA、POM、PC、PBT、PPS、LCP、PPA、TPU等全品类工程塑料，可满足客户多品类一站式采购需求，降低客户的供应链管理成本。

核心应用领域

上海可域塑化供应的索尔维PPA产品，目前已经广泛应用于多个高端制造领域：

新能源汽车领域：传统燃油车领域用于涡轮增压部件、水泵叶轮、节温器壳体、进气歧管、发动机缸盖罩等；新能源汽车领域用于电机定子绝缘槽楔、电机端盖、电机支架、电池模组温控部件、高压连接器、充电枪核心结构件等，满足耐高温、绝缘、耐腐蚀、轻量化要求，单车用量相比传统燃油车提升2倍以上，是当前高端新能源汽车动力系统的轻量化材料。

电子电气领域：用于SMT连接器、高频5G通信部件、LED散热支架、高温继电器骨架、微型电机结构件等，兼顾耐高温、低翘曲、精密尺寸要求，满足电子电器小型化、高频化的发展趋势。

石油化工领域：用于油气井下高温传感器壳体、泵阀部件、防腐管道配件、过滤器材等，长期在高温腐蚀性油气环境下性能稳定，使用寿命远高于其他工程塑料。

工业设备领域：用于高温泵体、阀门密封件、化工防腐结构件、高温传动齿轮、热风设备部件等，耐腐蚀性与尺寸稳定性优异，降低设备维护频率与成本。

航空航天与医疗器械：符合航空级品质要求的品级用于飞机高温结构件，符合医疗认证的品级用于高温消毒医疗器械部件，满足高端领域的严苛要求。