美国塞拉尼斯PPS中国授权代理商

美国塞拉尼斯PPS中国授权代理商

美国塞拉尼斯（Celanese）作为的高性能工程塑料制造商，在聚苯硫醚（PPS）领域拥有数十年的技术积累与生产经验，旗下PPS产品以**Fortran®**为核心品牌，依托全链条自主生产体系与先进的改性技术，凭借稳定的品质、优异的耐高温耐腐蚀性，成为全球工业领域PPS材料的品牌，被广泛应用于汽车、新能源、电子电气、环保、工业设备等多个高端制造领域。

上海可域塑化有限公司作为美国塞拉尼斯PPS产品在中国市场的官方授权一级代理商，拥有完整的品牌代理资质，经过塞拉尼斯官方严格的资质审核认证，深耕高端工程塑料分销与技术服务领域十余年，专注于高性能特种工程塑料的推广与应用支持，在上海建立了规模化的仓储中心，常备塞拉尼斯PPS全系列主流牌号现货，可为国内客户提供原厂直供的原装产品，配套从材料选型到工艺优化的全流程技术支持，业务覆盖长三角、珠三角、环渤海等全国主要制造业集群，是国内塞拉尼斯PPS可靠的供应服务商。

塞拉尼斯PPS核心性能优势

塞拉尼斯PPS作为高性能特种工程塑料，相比普通工程塑料拥有多维度的性能优势，适配高温、腐蚀、绝缘等各类苛刻工况：

的耐高温性能：玻璃化转变温度可达90℃以上，长期使用温度可达200~240℃，短期使用温度可承受280℃以上高温，热变形温度高于260℃（1.8MPa测试条件），高温环境下依然保持稳定的刚性与尺寸稳定性，可满足长期高温工况的使用要求。

优异的耐化学腐蚀性：除强氧化性酸外，对绝大多数有机溶剂、酸碱、燃油、冷却液都具备优异的耐受性，常温下几乎不溶于任何有机溶剂，腐蚀环境下性能稳定，是化工领域防腐部件的材料之一。

的电绝缘性能：高频、高温、高湿环境下依然保持稳定的绝缘性能，介电常数与介电损耗低，绝缘性能远优于多数工程塑料，适合用于各类高压电气部件。

极低的吸水率与尺寸稳定性：吸水率仅为0.02%左右，几乎不受环境湿度影响，吸水后尺寸变化极小，尺寸精度长期稳定，适合制造对公差要求严格的精密部件。

优异的阻燃性能：纯树脂PPS即可达到UL94V-0阻燃等级，不需要添加大量阻燃剂，发烟量低，烟毒性小，符合电子电气、新能源领域的防火安全要求。

良好的耐磨与耐疲劳性能：自带自润滑特性，耐磨性能优异，长期交变负载下耐疲劳性能优异，适合用于动摩擦部件与长期受力结构件。

主流产品牌号与应用场景

塞拉尼斯PPS产品覆盖基础纯树脂、玻纤增强、矿物填充、混合填充、特种改性五大系列，可满足不同行业的多元化需求，上海可域塑化常备主流牌号现货，可快速响应客户试样与生产订单需求：

基础纯树脂通用级

该系列为未填充纯树脂PPS，适合对强度要求不高、侧重流动性或绝缘性能的场景：

Fortran®0200：低粘度纯树脂PPS，熔体流动性优异，适合注塑薄壁制品、小型电子绝缘部件，可实现快速充模，提升生产效率，适合高密度小型电子连接器、绝缘垫片等产品。

Fortran®0300：中粘度纯树脂，熔体强度更高，既可以注塑成型中等尺寸部件，也可以适配挤出工艺生产PPS管材、板材、棒材等挤出制品，适合通用防腐板材、绝缘型材等场景。

Fortran®0400：高粘度纯树脂，熔体强度优异，适合挤出生产大尺寸管材、厚壁板材，加工过程中尺寸稳定，结晶均匀，制品力学性能稳定，广泛应用于化工防腐管道、过滤材料等领域。

玻纤增强系列

该系列是塞拉尼斯PPS的主力产品，按玻纤含量从10%到50%形成梯度性能，满足不同强度与刚性需求：

Fortran®1130（30%玻纤）：30%短切玻纤增强，是塞拉尼斯PPS经典的通用主力牌号，拉伸强度可达160MPa，弯曲模量可达9000MPa，热变形温度超过260℃，强韧性能平衡，长期高温下性能稳定，广泛应用于汽车水泵叶轮、电子连接器、工业阀门部件等多个领域，也是上海可域塑化销量高的塞拉尼斯PPS牌号之一。

Fortran®1140（40%玻纤）：40%玻纤增强，刚性与强度进一步提升，弯曲模量可达12000MPa，高温下刚性保持优异，尺寸稳定性好，适合制造高负载高温结构件，比如汽车发动机周边部件、工业泵壳体、气动工具结构件等，满足高负载工况要求。

Fortran®1150（50%玻纤）：50%玻纤填充，达到超高强度等级，刚性与耐热性进一步提升，可直接替代铸铁、铝合金制造高强度部件，减重效果可达60%以上，典型应用包括新能源汽车电机结构件、化工泵壳体、重载工业设备部件等，帮助客户实现减重降本。

Fortran®1115（15%玻纤）：15%玻纤填充，在提升刚性的同时保留了更好的韧性，冲击强度高于高填充玻纤产品，适合生产对韧性有要求的中小型电气部件、汽车内饰高温部件等，兼顾韧性与耐热性。

矿物填充与混合填充系列

针对对尺寸稳定性要求极高、需要低翘曲、低浮纤的场景，塞拉尼斯开发了矿物填充与玻纤矿物混合填充系列产品：

Fortran®2130（30%矿物填充）：30%矿物填充，极低的翘曲变形，尺寸稳定性，制品表面平整度高，浮纤少，表面质量优异，适合制造大型薄壳高温部件，比如空调风机叶轮、热水器加热部件外壳、电子电器外框等，满足外观要求。

Fortran®3130（15%玻纤+15%矿物混合填充）：混合填充兼顾强度与低翘曲性能，刚性优于纯矿物填充，翘曲变形低于纯玻纤填充，表面质量好，适合制造中等尺寸精密结构件，比如传感器外壳、电气接线盒、水泵壳体等，性能均衡性好。

Fortran®3140（20%玻纤+20%矿物混合填充）：高填充混合改性，极低的吸水率与尺寸变化，尺寸精度长期稳定，翘曲变形极小，适合制造大型精密电气部件、过滤器壳体等，满足大尺寸部件对尺寸精度的要求。

特种改性系列

针对特殊应用场景的性能需求，塞拉尼斯开发了多款定制改性PPS产品：

高流动薄壁级Fortran®1130HF：30%玻纤填充高流动性改性，相比普通30%玻纤PPS流动性提升30%以上，适合注塑超薄壁精密部件，比如高密度小型连接器、微型继电器结构件等，可实现0.2mm壁厚充模，成型良率高。

耐水解改性Fortran®1130HR：经过特殊耐水解改性，添加专用稳定剂，长期在高温热水、蒸汽环境下性能衰减远低于普通PPS，适合生产蒸汽过滤部件、水暖器材高温配件、水处理设备部件等，产品使用寿命比普通PPS提升一倍以上。

低摩擦耐磨改性Fortran®1130M：添加PTFE与石墨协同润滑改性，摩擦系数比普通增强PPS降低50%以上，耐磨性能优异，适合制造高温传动齿轮、滑动轴承、阀门密封环等动摩擦部件，高温下依然保持优异的润滑耐磨性能，减少运行噪音，延长部件使用寿命。

导电抗静电改性Fortran®1130ESD：采用碳纤维与炭黑复合填充，具备稳定的导电抗静电性能，体积电阻率可控，适合制造半导体高温载具、防爆电气部件、化工防腐防静电部件等对静电控制要求高的场景。

食品接触级Fortran®1130FC：30%玻纤增强，获得美国FDA与欧盟食品接触安全认证，不含有害添加剂，可用于生产高温食品加工设备部件、咖啡机高温配件、厨具高温结构件等对卫生安全要求高的产品。

激光焊接改性Fortran®LW1130：专门针对激光焊接工艺优化了透光率，焊接强度高，密封性能好，焊接良率高，适合制造汽车传感器密封外壳、新能源电子控制单元壳体等需要激光焊接组装的部件。

上海可域塑化供应服务优势

作为美国塞拉尼斯PPS中国官方授权一级代理商，上海可域塑化可为国内客户提供全流程的供应与技术服务保障：

原装保障：全系列产品均为美国塞拉尼斯原厂原装，原厂原包未经过二次分装，可提供完整的产品物性表、UL认证报告、ROHS检测报告、食品接触认证等全套资质资料，杜绝水货、回料、仿品，保障产品品质稳定，符合出口与行业认证要求。

充足现货储备：在上海本地仓储中心常备全系列主流牌号的现货库存，可满足客户从小批量试样到大批量生产订单的不同需求，常规订单当日即可安排发运，全国主要城市均可实现次日达，帮助客户缩短生产等待周期，降低原料库存压力。

专业技术支持：拥有十余年高性能特种工程塑料应用服务经验的技术团队，熟悉塞拉尼斯PPS的加工特性与应用场景，可根据客户产品的使用工况、加工条件提供免费的专业选型建议，针对PPS加工过程中的干燥工艺、注塑参数、缩水率控制、翘曲调整等常见问题提供专业指导，帮助客户优化生产工艺，降低不良率，提升生产效率。

一站式采购体验：除美国塞拉尼斯PPS、PPA、PA6、PA66、LCP外，公司同时代理奥升德PA6/PA66、恩骅力PA46/PA6/PA66、杜邦POM、巴斯夫全系列工程塑料等多个产品，覆盖PA、POM、PC、PBT、PPS、LCP、PPA、TPU等全品类工程塑料，可满足客户多品类一站式采购需求，降低客户的供应链管理成本。

核心应用领域

上海可域塑化供应的塞拉尼斯PPS产品，目前已经广泛应用于多个高端制造领域：

汽车工业：传统燃油车领域用于水泵叶轮、节温器壳体、涡轮增压部件、废气再循环阀、燃油系统部件等；新能源汽车领域用于电机绝缘结构件、高压连接器壳体、动力电池冷却系统部件、电子水泵部件等，满足高温耐腐蚀绝缘要求，帮助车企实现轻量化。

电子电气：用于微型精密连接器、继电器、断路器、高压接触器、LED散热支架、高频绝缘部件等，满足高温绝缘阻燃要求，适配电子产品小型化发展趋势。

新能源领域：用于光伏接线盒部件、风电轴承保持架、储能电池绝缘结构件、水处理过滤部件等，满足长期户外高温高湿腐蚀环境下的使用要求，提升产品使用寿命。

化工环保领域：用于化工防腐管道、过滤芯骨架、阀门阀体、泵体、密封环等，耐腐蚀性优异，可替代金属防腐部件，降低成本，延长使用寿命。

工业设备领域：用于高温轴承、传动齿轮、泵壳体、空压机结构件、绝缘部件等，满足高温高强度耐腐蚀要求，提升设备运行可靠性。