达州氧化铝陶瓷高温箱式1400度精准控温气氛保护炉

额定温度：1400℃（长期稳定≤1350℃）；峰值：1450℃（≤2h）

控温精度：±1℃（全量程）；温场均匀性：≤±3℃

升温速率：0.1–15℃/min（推荐 5–10℃/min，防热震）

控温方式：30–50 段可编程 PID，自整定，存储多组配方

测温元件：S 型铂铑热电偶（耐高温、抗气氛腐蚀）

炉膛材质：99.9% 高纯氧化铝多晶纤维（1600 级），不掉粉、无挥发、不污染样品

炉膛尺寸（内，可定制）：

迷你：150×150×150mm（3.4L）

标准：200×200×300mm（12L）

中号：300×200×200mm（18L）

保温结构：多层氧化铝纤维复合，热效率高，外壳≤50℃

标配：硅碳棒（SiC），多面加热（上下 / 左右），1400℃抗氧化、寿命长

选配：硅钼棒（1500℃级，短时峰值可用）

真空度：标配机械泵≤5×10⁻²Pa；选配分子泵≤10⁻³Pa

气氛兼容：N₂、Ar、H₂（≤5% 防爆）、混合气；氧含量≤10ppm

气路控制：双通道质量流量计（精度 ±1% FS），预抽→置换→微正压全自动

密封：炉门耐高温硅胶 / PTFE 密封，法兰真空密封

结构：双层风冷炉壳，防烫，连续工作表面≤50℃

功率 / 电源：3–6kW/220V 单相；12–14kW/380V 三相

安全：超温报警、过流 / 漏电保护、真空连锁、防爆泄压阀、断偶保护

先进陶瓷：氧化铝、氧化锆、压电陶瓷、氮化硅、碳化硅烧结

粉末冶金：铁基、铜基、钛基、难熔金属粉末无氧化烧结

新能源材料：锂电池正负极、固态电解质、导电陶瓷烧结

电子材料：LTCC/HTCC、陶瓷基板、介电材料、半导体陶瓷热处理

科研实验：新材料研发、小试样制备、工艺参数探索、固相合成

常规研发：200×200×300mm（12L），通用性强

小样品 / 少量：150×150×150mm（3.4L），占地小、能耗低

批量 / 大样品：300×200×200mm（18L）或定制更大尺寸

惰性保护（标配）：N₂/Ar 气路 + 流量计，氧含量≤10ppm

高洁净（选配）：分子泵（10⁻³Pa）+ 高纯气体净化器

还原工况（定制）：H₂/N₂混合（H₂≤5%）+ 氢气点火 / 防爆装置

标配：按键 PID 仪表，30 段程序

升级：7/10 寸触摸屏+RS485 通讯，电脑远程监控、数据记录 / 导出

温度性能：高工作温度可达1400℃（部分机型短期峰值可达1450℃），但为了保证设备寿命和长期稳定性，强烈建议长期工作温度控制在1300℃及以下。

加热元件：这是与1200度炉大的区别之一。1400度环境下，常规电阻丝无法满足需求，必须标配硅碳棒或硅钼棒（MoSi₂）。它们在高温下抗氧化性强，能确保热量均匀分布且寿命更长。

精准控温：配备智能PID程序控温仪表（部分高端机型带触摸屏PLC），支持多段（如30-100段）可编程升降温曲线。控温精度通常能达到±1℃，有效温区内的温度均匀性可控制在±4~5℃以内。

炉膛材质：内胆普遍采用99%高纯氧化铝多晶纤维真空成型。这种材质耐急冷急热、保温性能（比传统耐火砖节能40%-60%），且在1400℃高温下不掉渣、无挥发，能有效避免污染样品。

气氛控制：专为防氧化设计，支持通入氮气、氩气等惰性气体。系统通常配备高精度质量流量计（控制进气速率）和机械真空泵。通过“抽真空-充气置换”的循环操作，可将炉内氧含量降至极低水平（如10ppm以下），为实验提供近乎理想的无氧环境。