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高强度弹性合金3j33棒材规范
1合号和化学成分? ??? ??? ??? ??? ?
牌号 化学成分，%（m/m)
c si mn p s cr ni
不大于
3j33a 0.008 0.1 0.1 0.005 0.005 0.5 17.5~19.00
3j33b
3j33c
牌号 化学成分，%（m/m)
mo co cu fe al ti
3j33a 3.50-4.50 7.50-8.50 ≤0.50 余 0.05-0.15 0.30-0.60
3j33b 4.50-5.50 8.50-9.50 0.60-0.90
3j33c 4.60-5.20 7.50-8.50 0.35-0.50
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化学成分允许偏差%（m/m）
c si mn p s cr ni mo co cu al ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05
? ??2合金棒材的化学成分允许偏差? ??? ??? ??? ??? ?
化学成分允许偏差%（m/m）
c si mn p s cr ni mo co cu al ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05
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牌号 热处理制度 杨氏模量，egpa 切变模量
3j33a 820±10°c,1h,空冷,加热450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3j33b 183-190
3j33c 820±10°c,1h,空冷,加热480±5℃,3h-5h,空冷。
? ??3合金试样经固溶加时效处理后的力学性能? ??? ??? ??? ??? ?
牌号 热处理制度 抗拉强度 规定非比例伸长应力σp0.2mpa 规定非比例伸长应力σp0.05mpa 断后伸长率δ5%
不小于
3j33a 820 ±10℃，lh，空冷，加热 1700 1610 1450 9
3j33b 450℃一480℃，3h一5h，空冷。 1910 1810 1650 5
3j33c 820 ± 10℃，ih，空冷，加热4 ±5℃，3h一5h，空冷。 1800 1720 1550 8
牌号 热处理制度 断面收缩率φ% 冲击吸收功 疲劳极限 洛氏硬度
标准试样 5mm×10mm试样 rvta
不 小于
3j33a 0 ±10℃，lh，空冷，加热 45 53 35 590 ≥45
3j33b 450℃一4?℃，3h一5h，空冷。 30 38 25 685 ≥50
3j33c 820 ±10℃，ih，空冷，加热 45 48 32 685 49-55
480± 5℃，3h一5h，空冷。
? ??4合金试样经固溶处理加时效热处理后的弹性性能
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牌号 热处理制度 杨氏模量，egpa 切变模量
3j33a 820±10°c,1h,空冷,加热450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3j33b 183-190
3j33c 820±10°c,1h,空冷,加热480±5℃,3h-5h,空冷。
3j33生产工艺：冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如al，ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更hao的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保zheng成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处li fang面：变形合金和部分铸造合金需进行热处 li，包括固溶处 li、中间处 li和时效处li，以udmet500合金为例，它的热处 li制度分为四段：固溶处 li，1175℃，2小时，空冷；中间处li，1080℃，4小时，空冷；一次时效处 li，843℃，24小时，空冷；二次时效处li，760℃，16小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良hao的综合性能。
镍合金,铜合金,不锈钢