3j2
目 ?录
概述---------------------------------------------------------------3
----------1.1、材料牌号
----------1.2、相近牌号
----------1.3、材料的技术标准
----------1.4、化学成分
----------1.5、热处理制度
----------1.6、品种规格与供应状态
----------1.7、熔炼与铸造工艺
----------1.8、应用概况与特殊要求
特理及化学性能------------------------------------------------3
----------2.1、热性能
----------2.2、密度
----------2.3、电性能
----------2.4、磁性能
----------2.5、化学性能
力学性能---------------------------------------------------------3
----------3.1、技术标准规定的性能
----------3.2、室温下及各种温度下的力学性能
----------3.3、持久和蠕变性能
----------3.4、疲劳性能
----------3.5、弹性性能
组织机构---------------------------------------------------------4
----------4.1、相应温度
----------4.2、合金组织机构
----------4.3、时间-温度-组织转变曲线
工艺性能与要求------------------------------------------------4
----------5.1、成形性能
----------5.2、焊接性能
----------5.3、零件热处理工艺
----------5.4、表面处理工艺
----------5.5、切削加工与磨削性能
3j2概述
????3j2合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。固溶处理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理，获得高的力学性能和弹性性能。
????该类合金具有较高的强度、高的弹性模量，较小的弹性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点，能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。3j2是在3j1合金的基础上，加入5%和8%钼的合金，具有更高的耐热性，使用温度分别可提高到350℃和450℃.该类合金也能在低温（如近-200℃）下使用。
???? 1.1?3j2材料牌号?3j2(ni36crtialmo5)。
1.2 3j2相近牌号 ЭИ51,36hxtЮm5(俄罗斯)。
1.3 3j2材料的技术标准?3j2合金按企业标准或临时技术协议供货。
1.4 3j2化学成分见表1-2。?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????表1-2[1]????????????????????????????????? %
c mn si p s ni cr mo ti al fe
≤0.05 0.80～1.20 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.010 35.0～37.0 12.5～13.5 4.0～6.0 2.70～3.20 1.00～1.30 余量
????1.5 3j2热处理制度?见表1-3。
1.6 3j2品种规格与供应状态?见表1-4。
表1-3[1,2]
牌号 品种或要求 热处理制度
3j2 带材 970～1000℃固溶＋700～750℃，时效2～4h，空冷或炉冷
冷应变＋650～750℃，时效2～4h，空冷或炉冷
丝材 冷应变＋630～700℃，时效2～4h，空冷或炉冷
????????????????????????????????????表1-4[1,2]?????????????????????????????????mm
品种和状态 冷轧带材 冷拉丝材
厚度和直径（边长） 0.07～2.0 0.10～5.0
宽度 50～200 -
长度 - -
????1.7?3j2熔炼与铸造工艺?合金采用真空感应炉熔炼或真空感应炉熔炼加真空自耗炉重熔。
1.8?3j2应用概况与特殊要求?该类合金是20世纪60年代的老牌号，国内生产与应用多年。主要用于制造各种航空用弹性敏感元件及耐或其他腐蚀介质的零件，如膜盒、膜片、波纹管、传送杆、挡板和其他弹性结构件等。
二、3j2物理及化学性能????
???? 2.1 3j2热性能????????????????????????????????????????
???? 2.1.13j2线膨胀系数?该组合金在固溶加时效状态下，其平均线膨胀系数?(20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。
???? 2.2 3j2密度?冷应变加时效状态合金的密度 ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.3 3j2电性能?在固溶＋时效状态下ρ=1.0～1.1μΩ·m[3]。
2.4 3j2磁性能?固溶加时效状态的3j2合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11[4,5]。
2.5 3j2化学性能该类合金对、磷酸、氢氧化钠、含硫石油、燃料油和润滑油等腐蚀介质，以及在海洋和热带气候条件下，具有较好的耐腐蚀性[4，5]。
3j2力学性能
3.1 3j2技术标准规定的性能
3.1.1 3j2交货状态合金材的力学性能 见表3-1。
?
表3-1[1]
状态和品种 (δ或d)/mm σb/mpa δ/%
固溶态带材
冷拉丝材 0.2～0.50
0.20～3.0 ≤1030
≥1226 ≥20
-
3.1.2 3j2交货状态合金材经时效处理后的力学性能 见表3-2。
? 表3-2[1,2]
状态和品种 (δ或d)/mm σb/mpa σp0.2/mpa δ/%
冷轧＋时效带材
固溶＋时效带材
冷拉＋时效带材 0.20～2.50
0.20～1.00
0.50～5.0 ≥1422
≥1226
≥1569 -
-
- ≥3
≥5
≥3
????注：厚度>0.10mm的带材和d>0.20mm的丝材，其抗拉强度也应符合表中要求；规定非比例伸长应力σpo.2值适用于厚度大于0.50mm??
??? 的带材。
3.2 3j2室温及各种温度下的力学性能 不同状态的合金室温力学性能见表3-3。.
???? 3.3 3j2持久和蠕变性能
???? 3.4 3j2疲劳性能?
???? 3.5 3j2弹性性能?见表3-4。
表3-3[1]
状态 带材试样厚度/mm σb/mpa δ/% hv
1000℃,保温15min，水淬＋75℃，时效4h 0.10～0.20 1372～1421 8～10 420～430
980℃,固溶＋50%冷应变＋750℃，时效2～4h 0.10～0.20 1372～1716 5～10 420～450
表3-4[1]
状态 e/gpa g/gpa βe/10-6℃-1
固溶＋时效 191～211 76～79 －200～250
四、3j2组织结构
4.13j2相变温度?合金在900℃以上（980～1100℃）固溶处理后，为单相奥氏体组织，在含钼的3j2合金中除了奥氏相外，还有少量fe2mo拉氏相。固溶或经冷应变后时效处理，约在500℃，从奥氏体中开始析出γ′[(ni,fe)3(al,ti)]沉淀强化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量达大值（含钼的合金温度偏上限）。在750℃以上析出相开始溶解，900℃以上溶解完毕。??????????
4.2 3j2时间-温度-组织转变曲线?
4.33j2合金组织结构?使用状态的合金基本组织为；奥氏体基体加γ′[(ni,fe)3(al,ti)]型强化相，并含有少量的碳化物和fe2mo拉氏相（含mo合金）。
五、3j2工艺性能与要求
5.1 3j2成形性能?合金的热应变温度，3j2为1000～1150℃，进行锻、轧等热加工，其加工性能良好。
固溶处理后，合金塑性良好，可冷应变加工制成薄带和细丝，或用冲压、挤压等方法制成形状复杂的弹性元件。冷拉丝材弯曲、缠绕性能良好。
5.2 3j2焊接性能合金在固溶状态下比在时效状态下有更好的焊接性能，可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊，以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后，点焊、缝焊性能较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。
合金在固溶状态下焊接，焊后时效处理。在时效后焊接，应注意不要使零件温度超过时效温度，以免降低合金性能。
5.3 3j2零件热处理工艺 为防止合金表面氧化，成品热处理宜在真空或保护气氛条件下进行。
???? 固溶处理：固溶温度对合金的加工性能和时效处理后的性能影响较大。温度低于900 ℃固溶
时，合金为两相组织；超过1100℃后，将引起晶粒长大，而且不均匀。含钼的合金热稳定性较高，可适当提高固溶温度。固溶温度根据合金成分、品种和不同性能要求等因素合理选择（见1.5），一般在保证完全固溶条件下，应尽量选择较低的温度。
经不同温度固溶处理的3j1合金，其强度与时效温度的关系见图5-1，从图可见，随固溶温度的升高，时效后的强度下降。
时效处理：合金经时效处理后获得高的力学性能和弹性性能。应根据时效前的合金品种、状态和使用性能等因素合理选择时效处理制度（见1.5）。
固溶处理后的时效，随时效温度的提高强化xiao果增强。含钼的合金在达到时效强化的峰值，温度继续升高，强化xiao果很快降低。见图5-2。
经应变形后的合金时效，亦称硬时效。因冷应变促进时效析出过程，提高时效强化xiao果。冷应变使合金的时效强化峰值温度向低温方向移动。冷应变率越大，时效温度也越偏低。较合适的冷应变率一般为50%～70%。合金经一定的冷应变加工，并在稍低的温度下时效，对减少弹性滞后和后时效有利[6]。
?
5.4 3j2表面处理工艺合金热处理后的氧化皮，可采用碱浸-酸洗联合操作方法清除。液温度不宜超过500℃。酸液采用“三酸”水溶液，在50～80℃温度下进行。
酸洗后可用稀水溶液短时间漂白，后用石灰水中和零件表面的残酸。
5.5 3j2切削加工与磨削性能固溶状态的合金硬度较低，易于切削等各种机加工。冷应变状态和时效状态的合金也能进行机加工，但较难。零件一般在固溶状态加工成毛坯，时效处理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。
3j2烟气轮机是炼油厂催化裂化装置能量回收系统的he心机组。在生产过程中，约有4%-7%的原料油转化为焦炭，在再生器内燃烧，焦炭放出的热量除部分用于加热催化外，其余热量加热烟气从再生器放出，这种从再生器放出的烟气具有98-196kpa的压力和约650-750℃的温度，把大量高温高压烟气，引入烟气轮机，经膨胀作功后转化为轴功输出，驱动炼油厂空气压缩机或发电机组，以后回收这部分能量。燃气轮行业：燃气轮机具有热效lv高、污染少、耗水少、易安装等优点，联合循环的燃气轮机组还能达到gao达60%的热效率，因而燃气轮机在电力行业的应用越来越广泛。的材料是燃气轮机设计、制造jishu的基础和保zheng条件，特bie是燃气轮机热端部位的高温材料，没有的高温材料就不可能设计和制造出的燃气轮机。高温合金在燃气轮机材料中占有ji其重要的di位，在燃气轮机燃烧室、过度导管、导向叶片、涡轮工作叶片以及涡pan等部件上都有着广泛的应用。
镍合金,铜合金,不锈钢