透明耐磨耐水解TPU德国科思创(拜耳)2790A耐油
科思创 Desmopan® 2790A:透明耐磨耐油TPU深度解析
一、产品定位:聚酯型“全能透明战士”
科思创(Covestro,原拜耳)Desmopan® 2790A是一款基于聚酯型(Polyester)的通用级热塑性聚氨酯(TPU),硬度为 92 Shore A(约 40 ShoreD)。该牌号是科思创针对高透明外观与高耐磨承载双重需求开发的材料,主打高透明度、耐磨性与优异耐油性。它专为透明软管、高光鞋材及工业传动件等对“美观+耐用”有严苛要求的场景而设计。
对于身处广东东莞的你而言,2790A在华南塑胶市场(如樟木头、常平)拥有极高的现货保有量,是替代PVC和普通橡胶,实现高透明、耐油污且高耐磨制品的理想材料。
二、详细物性参数表
性能类别
测试参数
典型数值
测试标准
工程意义
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基础物性 | 型号/系列 | Desmopan® 2790A / 2790A DPS 045 | - | 聚酯型(Polyester),非增强 |
| 硬度(1s) | 92 Shore A / 40 Shore D | ISO 868 | 中高硬质,兼具刚性支撑与高弹性 |
| 密度 | 1.21 g/cm³ | ISO 1183 | 典型聚酯TPU密度 |
| 熔体体积速率 (MVR) | 中等流动性 | - | 适合注塑、挤出、压延多工艺 |
| 外观(本色) | 透明/微黄颗粒 | - | 高光泽,适合染色或本色透明制品 |
机械性能 | 拉伸强度(断裂) | 40 MPa | ISO 527 / DIN 53504 | 结构强度高,抗拉抗冲击 |
| 断裂伸长率 | 560 % | ISO 527 / DIN 53504 | 高韧性,极限形变能力强 |
| 撕裂强度(角形) | 93 kN/m | ISO 34-1 | 抗撕裂性,防崩裂 |
| 磨耗量 (DIN) | 21 mm³ | ISO 4649 | 耐磨性是天然橡胶的5倍以上 |
| 压缩变形(70°C/24h) | 58–63 % | ISO 815 | 高温回弹恢复性良好 |
| 回弹率 (Bayshore) | 30 % | ISO 4662 | 弹性恢复较快,减震效果好 |
热学/环境 | 脆化温度 | < -35℃ | ISO 974 | 低温柔性佳,适合冷冻环境 |
| 维卡软化温度 (B50) | ~110 ℃ | ISO 306 | 耐热性良好 |
| 长期使用温度 | -35℃ 至 +80℃ | - | 宽温域保持性能 |
耐化学性 | 耐油性(矿物油) | 极好 | ISO 1817 / ASTM D471 | 耐燃料油、润滑油,体积变化率<5% |
| 耐水解性 | 一般(需评估) | - | 聚酯型基材,长期高温潮湿需谨慎 |
| 耐弱酸碱 | 良好 | - | 耐日常洗涤剂、弱腐蚀介质 |
加工特性 | 成型收缩率 | 0.8–1.0 % | ASTM D955 | 尺寸稳定性较好 |
| 干燥条件 | 80℃ / 2-4小时 | - | 必须预干燥(吸湿性强) |
三、核心优势深度解析
1. “高透明+高耐磨”的双重特性
Desmopan 2790A 的硬度达到 92A,处于 TPU硬度谱系的“硬汉”区间。其高透明度(本色透明/微黄)配合 21 mm³的极低磨耗量,使其在透明传送带、高光鞋底、透明保护套等应用中,既能提供水晶般的外观,又能承受高频摩擦。它既有接近工程塑料的刚性,又保留了TPU 特有的高弹性,是制造高强度透明结构件的理想材料。
2. “耐油抗化学”的稳定性
作为聚酯型 TPU,2790A 天生具备优异的耐油性和耐溶剂性。在接触燃料油、润滑油、液压油等介质时,其体积变化率极小(通常<5%),物理性能保持率高。这一特性使其非常适合制造燃油系统透明软管、耐油密封件及化工设备透明视窗。
3. “加工友好”的工艺适应性
2790A 是科思创专为多工艺兼容设计的经典牌号。其熔体具有的热稳定性,在 190–230℃的加工温度范围内不易降解或产生黄变。这一特性使其非常适合注塑(手机壳、齿轮)、挤出(透明软管、薄膜)及压延(织物涂层)等多种工艺,能大幅降低废品率。
四、主要应用领域
1. 透明制品与软管(挤出/注塑)
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透明软管:燃油管、液压管、气动管,利用其高透明度和耐油性,便于观察流体状态。
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高光鞋材:运动鞋底、鞋面装饰,利用其高透明度和耐磨性,提升产品美观度。
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电子保护套:手机壳、平板保护套,利用其高透明度和抗冲击性,提供全方位防护。
2. 工业传动件(注塑)
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齿轮/滚轮:替代尼龙或POM,提供更佳的耐磨性和静音效果,且耐油性更优。
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密封件/油封:耐油且高弹性,适合动态密封场景。
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工业脚轮:高耐磨性,抵抗地面刮擦,且耐油污。
3. 薄膜与涂层(挤出/压延)
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透明薄膜:食品包装膜、药品包装膜,利用其高透明度和阻隔性,保护产品品质。
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织物涂层:运动服、防水衣,利用其高耐磨性和柔韧性,提升产品耐用性。
五、加工工艺关键(注塑/挤出)
⚠️ 特别注意:TPU极易吸湿,水汽是制品“银纹”和“气泡”的元凶。
1.
干燥处理(强制步骤):
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必须使用除湿干燥机,建议条件:80℃ × 2-4小时。
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含水率需控制在 < 0.05%,否则制品表面会有气泡或银纹,强度也会大打折扣。
2.
注塑参数建议:
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料筒温度:210 – 230℃(从后至前递增)。严禁超过 235℃,高温会导致降解和黄变。
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模具温度:20 – 40℃。模温过低易产生冷流痕。
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注射速度:建议中速,避免因剪切过热导致降解。
3.
挤出参数建议:
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挤出机温度:190 – 210℃(从后至前递增)。
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模头温度:200 – 210℃。模头间隙需根据目标厚度调整。
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冷却条件:建议使用水冷或风环冷却,以获得均匀的结晶度。
六、选型对比与总结
Desmopan 2790A 是科思创针对“透明+耐磨”场景的产品。
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相比聚醚型TPU(如9380):它在耐油性和机械强度上具有压倒性优势,适合油污环境。
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相比普通聚酯TPU:它提供了更高的透明度和耐磨性,适合对美观度有要求的场景。
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局限性:聚酯型TPU的耐水解性略逊于聚醚型TPU,若长期浸泡在高温水中需评估其耐受性。
选型警示:
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若追求耐水解性(如长期泡水),建议考虑聚醚型 TPU(如科思创 9380)。
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若需食品接触应用,需额外验证 FDA 或 EU 10/2011 认证。



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