东莞仓库现货供应注射器耐磨TPU德国科思创(拜耳)345X弹性体
科思创 Desmopan® 345X:东莞现货高耐磨聚酯型TPU深度解析
一、产品定位:高硬度“耐磨战士”
科思创(Covestro,原拜耳)Desmopan® 345X是一款基于聚酯型(Polyester)的注塑/挤出通用级热塑性聚氨酯(TPU),硬度高达 95 Shore A(约 47ShoreD)。该牌号是科思创针对高频摩擦与高负载场景开发的“硬核”材料,主打极高耐磨性、优异耐油性与高机械强度。它专为工业传动件、重型输送带及耐油密封件等对“耐磨、耐油、高强”有严苛要求的场景而设计。
对于身处广东东莞的你而言,345X在华南塑胶市场(如樟木头、常平)拥有极高的现货保有量,是替代传统橡胶和尼龙,解决高磨损与油污环境失效的理想材料。
二、详细物性参数表
性能类别
测试参数
典型数值
测试标准
工程意义
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基础物性 | 型号/系列 | Desmopan® 345X | - | 聚酯型(Polyester),非增强 |
| 硬度(1s) | 95 Shore A / 47 Shore D | ISO 868 | 高硬质,兼具刚性支撑与弹性 |
| 密度 | 1.21 g/cm³ | ISO 1183 | 典型聚酯TPU密度 |
| 熔体体积速率 (MVR) | 中等流动性 | - | 适合注塑、挤出及吹塑工艺 |
| 外观(本色) | 半透明/微黄颗粒 | - | 适合染色或本色结构件 |
机械性能 | 拉伸强度(断裂) | 52 MPa | ISO 37 | 结构强度极高,抗拉抗冲击 |
| 断裂伸长率 | 450 % | ISO 37 | 高韧性,极限形变能力强 |
| 撕裂强度(角形) | 100 kN/m | DIN 53515 | 抗撕裂性,防崩裂 |
| 磨耗量 (DIN) | 30 mm³ | ISO 4649 | 耐磨性是天然橡胶的5倍以上 |
| 压缩变形(70°C/24h) | 25–42 % | ISO 815 | 高温回弹恢复性良好 |
| 回弹率 (Bayshore) | 35 % | ISO 4662 | 弹性恢复较快,减震效果好 |
热学/环境 | 长期使用温度 | -30℃ 至 +90℃ | - | 宽温域保持性能,耐低温弯折 |
| 耐油性 | 极好 | ISO 1817 | 耐燃料油、润滑油,体积变化率<5% |
| 耐水解性 | 良好(改性聚酯) | - | 优于普通聚酯TPU,适合潮湿工况 |
加工特性 | 成型收缩率 | 0.8–1.0 % | ASTM D955 | 尺寸稳定性较好 |
| 干燥条件 | 80-100℃ / 2-4小时 | - | 必须预干燥(吸湿性强) |
三、核心优势深度解析
1. “高硬高强”的机械性能
Desmopan 345X 的硬度达到 95A,处于 TPU 硬度谱系的“硬汉”区间。其拉伸强度高达 52 MPa,配合 100kN/m 的撕裂强度,使其在齿轮、滚轮、传动带等承受高负载的应用中,能有效抵抗变形和断裂。它既有接近工程塑料(如尼龙)的刚性,又保留了TPU 特有的高弹性,是制造高强度结构件的理想材料。
2. “耐磨抗造”的耐久性
其 DIN 磨耗量仅为 30 mm³,耐磨性能是天然橡胶的 5-8倍。在输送带刮板、鞋底、工业脚轮等高频摩擦场景下,345X能大幅延长制品的使用寿命,减少停机更换频率。这一特性使其成为替代传统橡胶和金属部件的材料。
3. “耐油耐化学”的稳定性
作为聚酯型 TPU,345X 天生具备优异的耐油性和耐溶剂性。在接触燃料油、润滑油、液压油等介质时,其体积变化率极小(通常<5%),物理性能保持率高。这一特性使其非常适合制造燃油系统密封件、耐油软管及化工设备配件。
四、主要应用领域
1. 工业传动与输送(注塑/挤出)
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输送带刮板/履带:利用其高耐磨性,抵抗物料刮擦,延长设备寿命。
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齿轮/滚轮:替代尼龙或POM,提供更佳的耐磨性和静音效果。
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密封件/油封:耐油且高弹性,适合动态密封场景。
2. 汽车零部件(注塑)
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天窗密封条:耐水解、耐老化,长期保持密封性能。
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传动皮带:高强高弹,减轻重量并提高传动效率。
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燃油管护套:耐油且耐磨,保护内部管路。
3. 鞋材与消费电子(注塑)
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运动鞋底/鞋跟:高耐磨性,适合户外运动鞋。
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手机保护壳/表带:提供高硬度的防刮擦保护,触感舒适。
五、加工工艺关键(注塑/挤出)
⚠️ 特别注意:TPU极易吸湿,水汽是制品“银纹”和“气泡”的元凶。
1.
干燥处理(强制步骤):
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必须使用除湿干燥机,建议条件:80-100℃ × 2-4小时。
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含水率需控制在 < 0.05%,否则制品表面会有气泡或银纹,强度也会大打折扣。
2.
注塑参数建议:
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料筒温度:210 – 235℃(从后至前递增)。严禁超过 240℃,高温会导致降解和黄变。
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模具温度:20 – 40℃。模温过低易产生冷流痕。
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注射速度:建议中速,避免因剪切过热导致降解。
3.
挤出参数建议:
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挤出机温度:200 – 220℃(从后至前递增)。
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模头温度:205 – 215℃。模头间隙需根据目标厚度调整。
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冷却条件:建议使用水冷或风环冷却,以获得均匀的结晶度。
六、选型对比与总结
Desmopan 345X 是科思创针对“高磨耗+高负载”场景的产品。
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相比聚醚型TPU(如9380):它在耐油性和机械强度上具有压倒性优势,适合油污环境。
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相比普通聚酯TPU:它提供了更高的硬度和耐磨性,适合对结构强度有要求的场景。
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局限性:聚酯型TPU的耐水解性略逊于聚醚型TPU,若长期浸泡在高温水中需评估其耐受性。
选型警示:
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若追求极低温柔性(如-40℃不脆),建议考虑聚醚型 TPU(如科思创 9380)。
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若需食品接触应用,需额外验证 FDA 或 EU 10/2011 认证。



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