十堰实验用立式粉末烧结1700度刚玉硅钼棒加热管式炉

高温度：1700℃

长期稳定工作：1600℃

测温：B 型双铂铑热电偶，1700℃测温无漂移、耐高温抗氧化

控温：高精度多段 PID 程序控温，50 段可编程，控温精度 ±1℃

升温速率：1～5℃/min可调，粉末烧结建议 2～3℃/min 慢速升温，防粉体鼓包、飞溅、开裂

加热元件：1800型高温硅钼棒，环形环绕布局优势：1700℃高温下稳定性强、不易粉化、寿命长、热辐射均匀，适合长时间保温烧结

炉膛材质：1700 级高纯氧化铝陶瓷纤维炉膛轻质保温、蓄热小、抗热震、不掉粉、耐腐蚀，节能且升降温响应快

炉管材质：高纯 99 氧化铝刚玉管耐温 1700℃以上、耐酸碱、抗高温腐蚀、不污染粉体，远超石英管使用上限

结构：立式直通式，上下法兰密封，装坩埚竖直放置，细粉不飞扬、不挂壁

常规管径：Φ50、Φ60、Φ80、Φ100mm，可非标定制高度、管径

真空配置：旋片真空泵，可选高真空机组

极限真空：常规负压级，可多次抽真空置换

适配气氛：高纯氮气、氩气惰性气氛

密封结构：上下不锈钢法兰 + 高温氟橡胶密封，真空密封性好，高温不老化不漏气

气路：精密流量计可调流量，可静态真空、可微正压连续通气保护

氧化铝、氧化锆、氮化硅等结构陶瓷粉末高温烧结

稀土粉体、金属合金粉末、硬质合金粉末真空热处理

电子陶瓷、磁性材料、新能源无机粉体退火晶化

高校实验室、科研院所新材料配方研发、小试样烧结实验

加热与炉膛系统：

加热元件：必须采用耐温性能极强的优质硅钼棒（MoSi₂）。在1700℃高温氧化气氛下，其表面会形成致密的二氧化硅保护膜，抗氧化性极强。需注意，1700℃通常为其极限温度（单次不超过0.5-1小时），长期连续工作温度建议设定在1600℃-1650℃。

炉管材质：标配99.8%高纯刚玉管（氧化铝管）。刚玉管耐温、抗热震且化学性质极其稳定，能大限度避免高温下对高纯粉末样品的污染。

炉膛材质：采用1700级高纯氧化铝多晶纤维整体成型，具有的保温节能效果和抗热震性。

精准控温系统：

超高温测温：必须配备B型双铂铑热电偶（铂铑30-铂铑6），这是专为1600℃以上超高温设计的测温元件。

智能控温：配备多回路PID程序控温仪表（通常为触摸屏），支持30至50段可编程升温曲线，控温精度可达±1℃，并能实现超温、断偶自动报警保护。

真空与气氛复合系统：

采用“先抽真空，后通保护气”的标准工艺。基础配置为双级旋片式机械泵（极限真空约10Pa至10⁻³Pa），若对氧含量有极高要求（如1ppm以内），可升级罗茨泵或分子泵组，将真空度提升至10⁻⁴Pa甚至10⁻⁵Pa级别。

气路系统配备精密流量计或质量流量控制器（MFC），可通入氩气（Ar）、氮气（N₂）或氢气（H₂），并在炉内保持微正压，防止空气倒灌。