高耐热级PEI基础创新(美国)1010-1000储能化石应用飞机内饰件
高耐热级 PEI ULTEM™ 1010-1000(美国基础创新/SABIC)产品技术说明书
一、产品概述
PEI ULTEM™ 1010-1000 是美国基础创新塑料(现属 SABIC)推出的高流动性、未增强型聚醚酰亚胺(PEI)树脂。该材料在保留 PEI 固有耐高温、高强度的基础上,通过分子链设计显著提升了熔体流动速率,专为复杂薄壁结构件的注塑成型而优化。其琥珀色透明特质、固有的 V-0 级阻燃性以及优异的介电性能,使其成为电子电气、航空航天及医疗食品等高要求领域的工程塑料。
二、核心物性参数表
性能类别
测试项目
测试标准 (ASTM)
典型数值
单位
备注
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物理性能 | 密度 | D792 | 1.27 - 1.28 | g/cm³ | 未增强 |
| 熔体流动速率 (MFR) | D1238 | 12 - 18 | g/10min | 高流动特性 (337°C/6.6kg) |
| 成型收缩率 (流动) | D955 | 0.50 - 0.70 | % | 低翘曲,尺寸稳定 |
| 吸水率 (24h) | D570 | 0.25 | % | 极低吸湿 |
机械性能 | 拉伸强度 (屈服) | D638 | 105 - 110 | MPa | 高刚性 |
| 弯曲模量 | D790 | 3500 - 3600 | MPa |
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| 弯曲强度 (屈服) | D790 | 165 | MPa |
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| 悬臂梁缺口冲击 | D256 | 约 53 | J/m | 韧性良好 |
| 洛氏硬度 (M标尺) | D785 | 约 109 | - | 表面耐刮擦 |
热性能 | 热变形温度 (HDT, 1.82MPa) | D648 | 198 - 210 | °C | 长期使用温度 ~170°C |
| 玻璃化转变温度 (Tg) | - | 约 217 | °C | 无定形聚合物 |
| 维卡软化点 | D1525 | 218 | °C |
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| 相对温度指数 (RTI) | UL 746 | 170 | °C | 电气/机械/冲击长期评级 |
电气性能 | 体积电阻率 | D257 | 1.0 × 10¹⁷ | Ω·cm | 绝缘性 |
| 介电强度 (1.6mm) | D149 | 33 | kV/mm |
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| 介电常数 (1kHz) | D150 |
| - | 低介电损耗 |
安全认证 | 阻燃等级 (0.75mm) | UL 94 | V-0 | - | 固有阻燃,无需添加卤素 |
| 氧指数 (OI) | D2863 | 约 47 | % | 高难燃性 |
注:数据基于 SABIC ULTEM 1010 系列典型值,具体批次以原厂 TDS 为准。
三、产品特性深度解析
1. 的耐热性与热稳定性
PEI 1010-1000 的玻璃化转变温度(Tg)高达 217°C,在 1.82 MPa 载荷下的热变形温度仍接近 210°C。其 UL RTI 长期使用温度评级为 170°C,这意味着在高温环境下(如汽车引擎舱、PCB 板附近)能长期保持力学性能不衰减,远超 PC、PBT 等常规工程塑料。
2. 高流动加工优势
相较于标准级 PEI(如 ULTEM 1000),1010-1000 牌号的熔体流动速率(MFR)提升至 12-18 g/10min。这一特性使其能轻松填充薄壁、深腔及复杂筋位的模具,有效降低注塑压力,减少内应力,特别适合制造微型连接器、传感器外壳等精密零件。
3. 固有的阻燃与低烟毒性
该材料无需添加阻燃剂即可达到 UL94 V-0 级(0.75mm厚度)及 5VA 级(3.0mm厚度)阻燃标准。在燃烧时发烟量低,符合航空(FAR 25.853)及轨道交通的严苛防火要求,是飞机内饰、高铁部件的理想选材。
4. 优异的尺寸稳定性与耐化学性
作为无定形聚合物,其成型收缩率极低(约 0.6%),且各向同性,不易发生翘曲变形。它对弱酸、弱碱、油脂及碳氢化合物具有良好的耐受性,且耐水解、耐蒸汽,可通过高压蒸汽(134°C)反复灭菌,满足医疗(ISO 10993)及食品接触(FDA 21 CFR 177.2415)认证要求。
四、主要应用领域
1. 电子电气(核心应用)
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微型连接器:利用其高流动性和耐焊锡性(SMT 制程),用于 USB-C、FPC 等高速传输接口。
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线圈骨架与继电器:高 CTI(相比漏电起痕指数)值确保在高电压下的绝缘可靠性。
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芯片载带与半导体治具:耐高温、低释气,适用于芯片测试与封装环境。
2. 医疗与食品器械
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外科手术器械:可承受伽马射线或环氧乙烷(EtO)灭菌,不变色、不脆化。
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蒸汽消毒托盘/婴儿奶瓶消毒器:长期耐受 100℃ 以上蒸汽环境,符合 NSF 51 认证。
3. 航空航天与交通运输
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飞机内饰件(如通风面板、支架):满足 FAA 阻燃、低烟毒性(LPS)标准。
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汽车发动机周边传感器:在 -40°C 至 150°C 的冷热冲击下保持尺寸与功能稳定。
4. 工业与消费耐用品
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3D 打印高性能耗材(FDM 工艺):用于制造耐高温的功能性原型件。
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高温灯具反射镜/微波炉组件:替代金属,实现轻量化并保持高温下的机械强度。
五、加工工艺指南(注塑)
参数
建议范围
备注
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干燥条件 | 150°C × 4-6 小时 | 必须严格干燥,含水率需 < 0.02% |
料筒温度 | 330 - 400°C | 后段至前段递增,避免滞留分解 |
喷嘴温度 | 345 - 400°C |
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模具温度 | 135 - 165°C | 高模温有助于释放内应力,提升透明度 |
注射速度 | 中高速 | 利用高流动性快速充模,防止冷料 |
背压 | 0.3 - 0.7 MPa | 确保塑化均匀 |




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