C90700美标铸造锡青铜

C90700 美标铸造锡青铜基本概述与执行标准

C90700（UNS 编号，又称 CDA907、SAE65，俗称齿轮青铜） 是美国铜合金发展协会定义的经典高锡耐磨铸造锡青铜，执行ASTM B271（砂型 / 金属型铸件）、ASTM B505（连续铸件）、ASTM B427（齿轮青铜铸件）、SAE J461 标准，对应国标ZCuSn10P1（10-1 锡青铜）、德标G-CuSn10（2.1050/CC480K）、日标PBC2B/BC3，是全球工业领域公认的重载滑动轴承与传动齿轮铜合金材料。

其核心成分为：铜 88.0%-90.0%、锡 10.0%-12.0%、磷 0.03%-1.0%，严格控制铅≤0.5%、锌≤0.5%、铁≤0.15%，杂质总和≤1.0%，低铅环保，符合 RoHS 2.0 国际环保法规要求。通过 10%-12% 高锡含量与微量磷的协同作用，合金形成 "铜锡固溶体 + Cu₃P 硬质相" 的复合组织，在强度、耐磨性、耐蚀性与加工性能之间实现了完美平衡，被誉为 "工业齿轮的标准材料"。

C90700 锡青铜核心性能与技术优势

1. 超高强度与重载耐磨性能：锡元素固溶强化与磷细化晶粒协同作用，使合金强度显著高于普通锡青铜。离心铸造态抗拉强度≥330MPa，屈服强度≥170MPa，布氏硬度 90-120HBW；连续铸造态抗拉强度可达 400MPa 以上。合金可承受 20MPa 以下高负荷、8m/s 以下高滑动速度工况，摩擦系数低至 0.1-0.2，油润滑工况下磨损率≤0.05mm / 百万次，使用寿命是普通黄铜的 3-5 倍，特别适合重载低速滑动摩擦部件。

2. 的抗咬合与抗疲劳性能：合金组织均匀致密，Cu₃P 硬质相均匀弥散分布，在边界润滑工况下不易发生金属间 "冷焊" 咬死现象。在交变载荷下抗疲劳性能突出，疲劳极限达 120MPa，300℃以下热稳定性良好，可长期稳定工作，高工作温度可达 260℃。

3. 优异的耐海水腐蚀性能：锡元素在合金表面形成致密、稳定的 SnO₂钝化膜，能有效阻挡氯离子渗透，海水环境中年腐蚀速率≤0.03mm，抗生物附着能力强，在海洋大气、淡水、蒸汽及弱酸碱介质中均表现出优异的耐蚀性，是海洋工程领域的经典耐蚀材料。

4. 优良的铸造与加工性能：熔体流动性好、线收缩率仅为 1.4%，可铸造形状复杂的大型铸件，铸件组织致密、无气孔砂眼，气密性可达 10MPa 无泄漏。同时具备良好的切削加工性，切削性能评级达 20（以易切削黄铜 C36000 为 100 基准），表面光洁度可达 Ra1.6 以下，可满足精密齿轮与轴承的加工要求。

5. 低铅环保与无磁性：铅含量≤0.5%，远低于高铅锡青铜，符合欧盟环保法规；合金本身无磁性，不会干扰电子信号，适合电子设备与精密仪器使用。

全形态产品规格与定制服务

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典型客户应用案例

C90700 锡青铜凭借高强度、高耐磨、强耐蚀的综合优势，广泛应用于各行业关键耐磨耐蚀部件，拥有大量成功的客户应用案例：

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