焦炭灰分，挥发分，硫含量检测

焦炭的灰分、挥发分和硫含量是评价其质量的关键指标，依据标准主要有 GB/T2001-2013《焦炭工业分析测定方法》和 GB/T 2286-2017《焦炭全硫含量的测定方法》。

一、检测项目与标准

检测项目定义标准依据方法

灰分（Ad）	焦炭完全燃烧后残留的无机物	GB/T 2001	重量法（缓慢灰化法）
挥发分（Vd）	焦炭在隔绝空气下加热逸出的气体（烃类）	GB/T 2001	重量法（马弗炉，900℃）
硫含量（St，d）	焦炭中全硫（有机硫+无机硫）	GB/T 2286	高温燃烧-红外吸收法（或艾士卡法）

二、灰分检测

原理：在 815±10℃灼烧焦炭至恒重，称残留物质量。

步骤：

1. 称样：取粒度 < 0.2mm的空气干燥基焦炭样 1g（jingque至0.0001g），放入已恒重的瓷坩埚。

2. 灰化：将坩埚放入马弗炉，从室温升至 500℃，保持 30min，再升至 815±10℃，灼烧 1h。

3. 称重：取出冷却，称重（恒重）。

4. 计算：

   灰分Aad(%)=m1−m0m×100灰分Aad(%)=mm1−m0×100

   m₀ —坩埚质量（g）；
   m₁ — 坩埚+灰分质量（g）；
   m — 称样量（g）。

标准值（冶金焦）：

一级焦：灰分 ≤12.0%

二级焦：灰分 ≤13.5%

三级焦：灰分 ≤15.0%

三、挥发分检测

原理：焦炭在 900±10℃ 隔绝空气加热7min，挥发性物质逸出，计算质量损失（扣除水分影响）。

步骤：

1. 称样：取粒度 < 0.2mm 焦炭样 1g（jingque至 0.0001g），放入带盖瓷坩埚。

2. 加热：将坩埚放入 900±10℃ 马弗炉，加热 7min（准确计时）。

3. 冷却：取出，冷却至室温，称重。

4. 计算（需用空气干燥基水分 Mad 校正）：

   Vad=m−m1m×100−MadVad=mm−m1×100−Mad

   m —加热前质量（g）；
   m₁ — 加热后质量（g）；
   Mad — 空气干燥基水分（%）。

标准值（冶金焦）：

挥发分 ≤1.5%（低挥发分，成熟焦）

四、硫含量检测（高频燃烧-红外吸收法，常用）

原理：焦炭在高频感应炉氧气流中燃烧，硫转化为SO₂，红外池检测。

步骤：

1. 称样：取粒度 < 0.2mm 焦炭样 0.2-0.3g（jingque至0.0001g），加 1.5g钨粒（助熔剂）。

2. 燃烧：放入高频红外碳硫仪中，燃烧（约 40s）。

3. 测量：仪器自动读取硫含量（%）。

艾士卡法（仲裁）：焦炭与艾士卡试剂（MgO+Na₂CO₃）混合灼烧，盐用BaCl₂ 沉淀称重（GB/T 2286 附录 A）。

标准值（冶金焦）：

一级焦：硫 ≤ 0.60%

二级焦：硫 ≤ 0.80%

三级焦：硫 ≤ 1.00%

五、示例判定（冶金焦一级品）

项目实测值（%）一级焦标准（%）判定

灰分	13.2	≤ 12.0	不合格（二级）
挥发分	1.3	≤ 1.5	合格
硫	0.55	≤ 0.60	合格