BNi-2 镍基钎焊箔片 非晶态 钎焊温度 不锈钢 / 高温合金 耐高温 980℃ 稳定
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一、整体推荐加热速度
常规通用升温速率：3～5℃/min
全程匀速升温，不猛烧、不急速爬坡，是 BNi-2 镍基钎料Zui稳妥参数；
二、分阶段控制（重点）
室温～600℃ 区间
建议：4～5℃/min
快速排出工件水汽、油污残留、挥发物，减少气孔；
600℃～900℃ 区间
建议：2～3℃/min
中慢速升温，避免内外温差大、工件热应力变形，尤其不锈钢、薄壁件；
900℃～钎焊温度（1010–1170℃）区间
必须慢速：1.5～2.5℃/min
临近钎料熔点，放缓升温，保证温度均匀，让 BNi-2 同步软化、均匀熔化润湿，防止局部过烧、流料不均；
表面粗糙度影响
母材表面的粗糙度也会对钎焊质量产生影响；如果表面过于粗糙，可能会影响钎料与母材的接触，不利于钎料的润湿；而表面过于光滑，则可能降低钎料与母材之间的机械结合力；所以需要将母材表面粗糙度控制在一个合适的范围内；
三、气氛保护方面
防止氧化
在钎焊过程中，BNi - 2容易被氧化；为了防止氧化，需要在保护气氛下进行钎焊，如采用、等惰性气体保护；但是，要确保保护气氛的纯度和流量合适；如果保护气氛不纯或者流量不稳定，仍然可能导致钎料和母材表面氧化，影响钎焊质量；瑞拓美新材料
二、工装装配与间隙控制
合理控制工件装配间隙，镍基钎料适合微小间隙配合，常规合理间隙控制在0.02–0.1mm；间隙过大会造成钎料流失、接头强度下降，间隙过小会导致钎料无法充分流动填充；装配时摆放平整，固定牢靠，避免高温下工件移位、变形、错位，薄壁件需加装防变形工装夹具；
三、炉内气氛环境要求
BNi-2 属于镍基钎料，严禁空气直接高温加热，必须使用真空钎焊或高纯、还原性保护气氛；空气环境下会快速氧化，导致钎料不流动、不润湿、接头发黑脆化；定期检查炉体密封性，杜绝漏气，保证炉内氧含量、露点达标，减少母材与钎料氧化；
BNi-2箔片钎焊的工艺难点主要有以下几个方面：
一、温度控制方面
熔点与钎焊温度范围窄
BNi-2的熔点相对较高，其钎焊温度范围比较窄；在钎焊过程中，需要控制加热温度；如果温度过低，钎料不能充分熔化，会导致钎焊不完全，影响连接强度；如果温度过高，可能会引起母材的过热、过烧，或者使钎料流失，同样会降低钎焊接头的质量；瑞拓美新材料
BNi-2 镍基钎焊箔片 非晶合金 高结合力 真空钎焊 不锈钢 / 高温合金 无夹渣
