BNi-2 镍基钎焊箔片 非晶态 高结合强度 真空钎焊 不锈钢 / 高温合金 无气孔 可定制
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优异的耐腐蚀性
其化学成分与许多母材（如不锈钢）接近，钎焊接头在酸、碱及氧化介质中表现出良好的耐腐蚀性能，能够有效防止缝隙腐蚀和电化学腐蚀，延长构件的使用寿命；
良好的工艺适应性
作为箔片形式，它具有成分均匀、厚度可控的特点；相比粉末状或膏状钎料，箔片更易于实现自动化装配和间隙控制，减少了人为误差，且避免了粘结剂残留带来的气孔缺陷；
焊接间隙控制严格
该钎料适合窄间隙钎焊，间隙过大容易出现钎料流失、焊缝疏松、强度下降；间隙过小，钎料流动受阻，无法充分渗透填缝，产生未熔合缺陷；异形件、多层叠加件、薄壁结构件，间隙均匀度很难把控，极易出现局部焊接不良；
温度窗口窄，控温难度大
BNi-2 熔程短，固相线到液相线区间小，钎焊温度区间狭窄；温度偏低，钎料熔化不完全、流动性差；温度偏高，会造成不锈钢、高温合金母材晶粒粗大、软化变形，薄壁件极易扭曲、塌陷，还会出现钎料过度流淌、烧蚀母材；瑞拓美新材料
BNi-2箔片钎焊的工艺难点主要有以下几个方面：
一、温度控制方面
熔点与钎焊温度范围窄
BNi-2的熔点相对较高，其钎焊温度范围比较窄；在钎焊过程中，需要控制加热温度；如果温度过低，钎料不能充分熔化，会导致钎焊不完全，影响连接强度；如果温度过高，可能会引起母材的过热、过烧，或者使钎料流失，同样会降低钎焊接头的质量；
应力释放困难
对于一些复杂的焊件结构，在钎焊后应力释放比较困难；需要采取适当的措施，如合理的夹具设计、控制冷却速度等，来减少残余应力，提高接头的可靠性；
一、难点 1：工件表面氧化、油污杂质多，钎料不润湿、铺展差
解决办法：焊前严格除油脱脂，使用清洗剂、酒精超声波清洗；不锈钢、高温合金重点去除表面氧化皮，轻微打磨或酸洗钝化；工件清洗后避免徒手触摸，保持表面干燥洁净，入炉前杜绝二次氧化与粉尘污染；瑞拓美新材料
BNi-2 镍基钎焊箔片 非晶合金 耐氧化 真空钎焊 不锈钢 / 高温合金 可裁切
