我们是专业的第三方检测机构，具备国家认可的CNAS/CMA检测资质，专注于注塑鞋类产品的质量测试与性能验证领域。公司配置了专用的检测设备，拥有具备相关项目经验的技术团队，并运行内部质量管理体系，致力于为注塑鞋生产商、品牌商及采购单位提供公正、准确、高效的检测服务。
本文所述检测项目严格依据 HG/T 3084-2010《注塑鞋》 行业标准执行。该标准由国家工业和信息化部发布，适用于以热塑性弹性体SBS、PVC、改性PVC为底材，以合成或天然材料为帮材，用注塑成型工艺制作的一般用鞋，涵盖分类、鞋号鞋楦尺寸、物理性能（耐割口增长/加热减量/耐黄变性能/成鞋耐折性能）、外观质量等全方位测试要求。
针对注塑鞋产品，我们依据外底材料分类，提供以下完整测试能力：
一、产品分类
SBS底注塑鞋
PVC底注塑鞋
致密型改性PVC底注塑鞋
发泡型改性PVC底注塑鞋
二、鞋号、型号及鞋楦尺寸检验
鞋号：按GB/T 3293.1-1998
鞋楦尺寸：按GB/T 3293-2007
三、物理性能测试
| 耐割口增长 | ≤6 mm |
| 加热减量 | ≤5% |
| 耐黄变性能 | ≥3-4级 |
| 成鞋耐折性能（预割口5mm，连续屈挠4万次） | 裂口长度≤15mm，新裂纹≤5mm，帮底（围条）开胶≤10mm，不得出现裂面 |
四、外观质量检验
| 1 | 色差 | 同双鞋相对部位在1m视距内差别不明显 |
| 2 | 后帮相对部位高低差 | ≤4mm |
| 3 | 污迹 | 累计面积≤50mm²，单一处≤25mm² |
| 4 | 缝帮缺陷 | 跳针1针≤四处，重针3针≤四处，断线不应有，面上不准露线头 |
| 5 | 鞋面、鞋里、沿口条破损 | 不应有 |
| 6 | 帮面皱褶、歪斜 | 皱褶基本平坦不影响美观；歪斜偏差≤5mm |
| 7 | 围条缺胶、杂物、气泡 | 缺胶深≤0.5mm，累计≤60mm²、单一≤20mm²；杂物/气泡直径≤3mm高/深≤1mm，≤五处，弯曲处不应有 |
| 8 | 开胶 | 单一处≤5mm，累计≤3处 |
| 9 | 显色霉斑 | ≤5mm |
| 10 | 溢料 | 修饰后不伤帮面，痕迹≤5mm |
| 11 | 外底杂物、气泡 | 直径≤3mm，高/深≤1.5mm，≤五处，弯曲处不应有 |
| 12 | 外底缺胶 | 深≤1.5mm，累计≤60mm²，单一≤20mm² |
| 13 | 多色鞋底串色 | 累计≤50mm²，单一≤15mm² |
| 14 | 多色鞋底分离 | 不应有 |
| 15 | 活动内底表面脏污、缺胶、长短尺寸 | 脏污累计≤50mm²、单一≤25mm²；缺胶深≤厚度1/2、累计≤300mm²；长短尺寸基本吻合，小于鞋内腔≤6mm |
注塑鞋检测、HG/T 3084-2010、热塑性弹性体SBS、PVC底、改性PVC、致密型、发泡型、注塑成型工艺、耐割口增长、加热减量、耐黄变性能（A法6h）、成鞋耐折性能（预割口5mm、4万次）、裂口长度、新裂纹、帮底开胶、外观质量、色差、后帮高低差、围条缺胶、外底杂物气泡、串色、溢料、CNAS/CMA认证
Q1：HG/T 3084-2010标准适用于哪些产品？
A：该标准适用于以热塑性弹性体SBS、PVC、改性PVC为底材，以合成或天然材料为帮材，用注塑成型工艺制作的一般用鞋。按外底材料分为SBS底、PVC底、致密型改性PVC底、发泡型改性PVC底四类。
Q2：耐割口增长的测试条件及要求是什么？
A：按HG/T 2411-2006规定执行：
试样尺寸：长150±5mm，宽25±1mm，厚2.0±0.1mm
割口长度：2.0±0.1mm
测试温度：-5±2℃
屈挠次数：连续2万次
屈挠角度：90°±2°
要求：割口增加长度≤6mm，新裂纹按割口增加长度处理
Q3：加热减量的测试方法及要求是什么？
A：按HG/T 2198-1991规定执行：
试样尺寸：长40±3mm，宽10.0±0.2mm，厚2.0±0.3mm
加热条件：100±2℃空气恒温箱中放置6h
干燥条件：加热前在含氯化钙或硅胶的干燥器中放置24h；加热后在干燥器中放置1h
计算公式：H = (Ws - WA)/Ws ×
要求：加热减量≤5%
注：SBS底、发泡型改性PVC底不测加热减量
Q4：耐黄变性能的测试条件及要求是什么？
A：按HG/T 3689-2001中方法A规定执行：
照射时间：6小时
照射部位：浅色外底和浅色帮面
要求：耐黄变性能≥3-4级
Q5：成鞋耐折性能的测试条件及要求是什么？
A：按GB/T 3903.1-2008规定执行：
预割口：5mm
屈挠次数：连续4万次
要求：裂口长度≤15mm，新裂纹≤5mm，帮底（围条）开胶≤10mm，不得出现裂面
注：鞋号230以下不测成鞋耐折性能
Q6：外观质量中色差的要求是什么？
A：同双鞋相对部位在1m视距内差别不明显。按GB/T 3903.5-1995规定进行检验。
Q7：围条缺胶、杂物的技术要求是什么？
A：
缺胶：深不超过0.5mm，累计面积不大于60mm²，单一处面积不大于20mm²
杂物、气泡：直径不大于3mm，高或深不大于1mm，不多于五处，弯曲处不应有
Q8：外底杂物、气泡的技术要求是什么？
A：直径不大于3mm，高或深不大于1.5mm，不多于五处，弯曲处不应有。
Q9：多色鞋底串色和多色鞋底分离的要求是什么？
A：
串色：串色面积累计不超过50mm²，单一处不超过15mm²
多色鞋底分离：不应有
Q10：检测报告需要多长时间？
A：常规的外观质量、后帮高低差、污迹、溢料等项目，可在3-7个工作日内出具报告。对于耐割口增长（2万次屈挠）、成鞋耐折性能（4万次屈挠）、加热减量、耐黄变性能（6h）等测试项目，一般可在5-10个工作日内完成，具体可于送测前咨询确认。
Q11：样品如何寄送？
A：样品寄送地址请联系我们获取。注塑鞋样品应按量产工艺制备，型式检验需提供完整成鞋。各测试项目所需样品数量可参照标准相应要求。我们提供样品暂存服务，如需补充测试可在约定时间内联系安排。
CNAS/CMA双资质认可，检测结果可用于产品质量判定、市场准入及合规性验证
覆盖HG/T 3084-2010《注塑鞋》 标准全项目检测能力，包含分类、物理性能、外观质量
常规项目3-7个工作日出具报告
提供一对一技术沟通，可根据外底材料分类（SBS/PVC/改性PVC致密型/发泡型）协助制定针对性的测试方案
样品可暂存，支持后续补充测试
全国范围内可接样，快递寄送便捷
注塑鞋品牌商及生产商
注塑鞋出口企业（产品质量符合性验证）
注塑鞋原材料供应商（SBS/PVC/改性PVC）
鞋类零售商及采购商（进货质量检验）
如您有注塑鞋或相关注塑成型工艺鞋类产品的检测需求，欢迎随时与我们联系。我们将根据您的产品特点和目标市场要求，提供适用的测试方案和专业的技术支持。
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