我们是专业的第三方检测机构，具备国家认可的CNAS/CMA检测资质，专注于彩色防水胶靴（鞋）类产品的质量测试与性能验证领域。公司配置了专用的检测设备，拥有具备相关项目经验的技术团队，并运行内部质量管理体系，致力于为彩色雨靴（鞋）生产商、品牌商及采购单位提供公正、准确、高效的检测服务。
本文所述检测项目严格依据 HG/T 2020-2011《彩色雨靴（鞋）》 行业标准执行。该标准由国家工业和信息化部发布，适用于由弹性材料制成的一般防水穿用的彩色雨靴（鞋），不适用于工矿及特种劳动防护用的胶面胶靴（鞋），涵盖分类、鞋号型号、物理性能、厚度、耐渗水性、外观质量等全方位测试要求。
针对彩色雨靴（鞋）产品，我们依据雨靴（统高≥125mm）和雨鞋（统高<125mm）分类，提供以下完整测试能力：
一、分类及鞋号型号检验
产品分类（雨靴/雨鞋）
鞋号、型号、鞋楦尺寸及分档（按GB/T 3293.1和GB/T 3293）
二、物理性能测试
| 拉伸强度 | ≥10.0 MPa | ≥7.0 MPa |
| 拉断伸长率 | ≥400% | ≥320% |
| 粘合强度 | ≥0.4 N/mm | — |
| 漆膜伸长率 | ≥ | — |
| 磨耗量 | ≤2.1 cm³ | — |
| 硬度（邵尔A） | ≤65度 | ≤70度 |
| 拉伸强度老化性能保持率（70℃×72h） | ≥80% | ≥80% |
| 耐黄变性能（白色/浅色部件） | ≥3-4级 | — |
三、厚度测试
| S＞230 | 压延底 | ≥4.0 mm | ≥2.0 mm | ≥5.0 mm |
| S＞230 | 模压底 | ≥6.0 mm | ≥2.5 mm | ≥7.0 mm |
| S≤230 | 压延底 | ≥3.0 mm | ≥1.6 mm | ≥4.0 mm |
| S≤230 | 模压底 | ≥5.0 mm | ≥2.0 mm | ≥6.0 mm |
靴（鞋）面厚度：≥1.0 mm
注：鞋号S≤125时，外底厚度指标不做考核
四、耐渗水性能测试
胶靴（鞋）应无漏水、渗水现象
充气法：胶靴（鞋）内应无空气漏出
浸泡法：没有水渗入靴（鞋）中
五、外观质量检验
| 靴（鞋）面 | 砂眼 | 不应有 |
| 杂质、硬粒 | 弯曲处不应有，其他部位直径≤2.0mm | |
| 粘伤、痕迹 | 鞋前部不应有，其他部位面积≤50mm²限一处 | |
| 气泡 | 弯曲处不应有，其他部位直径≤2.0mm限二处 | |
| 表层纤维 | 鞋前部不应有，其他部位长度≤25mm限一处 | |
| 疙瘩 | 鞋前部/统前部直径≤1.5mm限一处 | |
| 亮油擦伤 | 鞋前部不应有，其他部位长≤15mm限二处 | |
| 缺油 | 不低于上口线下沿 | |
| 靴（鞋）里布 | 与靴（鞋）面脱光 | 累计面积≤400mm²，不准集中于统口处 |
| 污渍 | 累计面积≤600mm² | |
| 漏油 | 不应有 | |
| 中底布 | 污渍 | 累计面积≤300mm² |
| 与内底脱光 | 累计面积≤400mm² | |
| 内底 | 歪斜脱空 | 边缘脱空≤6mm |
| 高低不平 | 高或低≤2mm限三处 | |
| 外底 | 弹开 | 深度≤1mm，长≤10mm限一处 |
| 底围条 | 围条露出外底不低于2mm | |
| 砂粒杂质气泡 | 弯曲处不应有，其他部位直径≤3mm限二处 | |
| 整靴（鞋） | 外底后跟花纹长短 | 同双靴差距≤12mm（鞋号195以下≤8mm） |
| 统口高低不平 | 同双靴上口处高低差≤10mm，鞋类≤5mm | |
| 喷霜 | 不应有 |
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Q1：HG/T 2020-2011标准适用于哪些产品？
A：该标准适用于由弹性材料制成的一般防水穿用的彩色雨靴（鞋）。按统高分为两类：雨靴（统高125mm以上，包括125mm半统胶面雨靴）和雨鞋（统高125mm以下）。不适用于工矿及特种劳动防护用的胶面胶靴（鞋）。
Q2：彩色雨靴（鞋）与黑色雨靴（鞋）的主要区别是什么？
A：
耐黄变性能：彩色雨靴（鞋）增加了耐黄变性能要求。白色胶靴（鞋）按耐黄变性能技术要求（≥3-4级），浅色部件按供需双方确认
磨耗量：彩色雨靴（鞋）靴面磨耗量要求更高（≤2.1 cm³ vs 黑色≤0.8 cm³）
粘合强度：彩色雨靴（鞋）要求≥0.4 N/mm，黑色要求≥1.0 N/mm
Q3：物理性能的主要技术指标是什么？
A：
靴（鞋）面：拉伸强度≥10.0 MPa，拉断伸长率≥400%，硬度≤65度，粘合强度≥0.4 N/mm，漆膜伸长率≥，磨耗量≤2.1 cm³
靴（鞋）底：拉伸强度≥7.0 MPa，拉断伸长率≥320%，硬度≤70度，磨耗量不考核
两者共同：拉伸强度老化性能保持率（70℃×72h）≥80%
白色/浅色部件：耐黄变性能≥3-4级
Q4：耐黄变性能的测试条件是什么？
A：按HG/T 3689-2001中A方法规定执行，试验时间为6小时。适用范围：白色胶靴（鞋）按耐黄变性能技术要求（≥3-4级），浅色部件按供需双方确认。
Q5：外底厚度的技术要求是什么？
A：按鞋号分档（S＞230/S≤230）和外底性质（压延底/模压底）分别规定：
前掌着力部位Zui厚处厚度：3.0-6.0mm
底板厚度：1.6-2.5mm
后跟着力部位Zui厚处厚度：4.0-7.0mm
靴（鞋）面厚度：≥1.0mm
鞋号S≤125时，外底厚度指标不做考核。
Q6：外观质量中靴（鞋）面的主要缺陷限制是什么？
A：
砂眼：不应有
杂质、硬粒：弯曲处不应有，其他部位直径≤2.0mm
粘伤、痕迹：鞋前部不应有，其他部位面积≤50mm²限一处
气泡：弯曲处不应有，其他部位直径≤2.0mm限二处
表层纤维：鞋前部不应有，其他部位长度≤25mm限一处
疙瘩：鞋前部/统前部直径≤1.5mm限一处
亮油擦伤：鞋前部不应有，其他部位长≤15mm限二处
Q7：耐渗水性能的测试方法有哪些？
A：按HG/T 3664-2000规定执行，可采用两种方法：
充气法：胶靴（鞋）内应无空气漏出
浸泡法：没有水渗入靴（鞋）中
成品应无漏水、渗水现象。
Q8：热老化性能保持率的测试条件是什么？
A：按GB/T 3512-2001执行：
老化条件：70℃±1℃×72h
老化后停放时间：4h±30min
然后测定拉伸强度，与未老化试片进行对比
计算公式：P = A/O × （A：老化后强度，O：老化前强度）
靴面和靴底均要求≥80%
Q9：漆膜伸长率的适用对象及要求是什么？
A：适用于靴（鞋）面，按规范性附录A进行测定，要求漆膜伸长率≥。
Q10：检测报告需要多长时间？
A：常规的外观质量、厚度、硬度、磨耗量等项目，可在3-7个工作日内出具报告。对于拉伸强度、拉断伸长率、粘合强度、漆膜伸长率、耐黄变性能（6h）、热老化性能保持率（72h老化）等测试项目，一般可在5-10个工作日内完成，具体可于送测前咨询确认。
Q11：样品如何寄送？
A：样品寄送地址请联系我们获取。彩色雨靴（鞋）样品应按量产工艺制备，型式检验需提供完整成鞋。各测试项目所需样品数量可参照标准相应要求。我们提供样品暂存服务，如需补充测试可在约定时间内联系安排。
CNAS/CMA双资质认可，检测结果可用于产品质量判定、市场准入及合规性验证
覆盖HG/T 2020-2011《彩色雨靴（鞋）》 标准全项目检测能力，包含物理性能、厚度、耐渗水性、外观质量及耐黄变性能
常规项目3-7个工作日出具报告
提供一对一技术沟通，可根据产品分类（雨靴/雨鞋）及鞋号分档协助制定针对性的测试方案
样品可暂存，支持后续补充测试
全国范围内可接样，快递寄送便捷
彩色雨靴（鞋）品牌商及生产商
彩色防水胶鞋出口企业（产品质量符合性验证）
雨靴（鞋）原材料供应商
鞋类零售商及采购商（进货质量检验）
如您有彩色雨靴（鞋）或相关防水胶鞋类产品的检测需求，欢迎随时与我们联系。我们将根据您的产品特点和目标市场要求，提供适用的测试方案和专业的技术支持。
ES东建标准的材料与可靠性实验室是CMA/CNAS双C资质实验室，专业从事各行业产品的织物皮革、涂料涂装电镀、塑料橡胶泡沫高分子材料、金属，粘胶剂等材料及其零部件可靠性检测和技术咨询服务的综合性实验室。旨在通过检测和咨询服务帮助客户准确、快速完成材料和产品的性能评价、优化筛选、质量控制和研发。
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