我们是专业的第三方检测机构,具备国家认可的CNAS/CMA检测资质,专注于汽车内饰合成树脂部件的高温性能测试与质量验证领域。公司配置了专用的检测设备,拥有具备相关项目经验的技术团队,并运行内部质量管理体系,致力于为汽车主机厂及内饰零部件供应商提供公正、准确、高效的检测服务。
本文所述检测项目严格依据 NES M0131-2023-N《乘用车车厢合成树脂部件高温试验方法》 企业标准执行。该标准由日产汽车(Nissan)发布,适用于汽车乘员舱内合成树脂部件在持续强烈阳光照射下的异常检验,涵盖外形、尺寸、外观、色调及表面特性等全方位高温老化测试要求。
针对汽车内饰合成树脂部件产品,我们依据部件在车辆上的安装位置及目的地(S级/北美、中南美、澳大利亚、中东近东、非洲、东南亚热带地区;D级/日本、一般出口、欧洲),提供以下完整测试能力:
一、测试方法分类(按部件位置及目的地)
| 方法1 | A级 | 腰线以上水平安装且直接暴露于阳光的内饰部件 | S | 124±3℃ / 105±3℃ | 仪表板上表面、后行李架、后座椅靠背上表面、组合仪表罩盖A面 |
| 方法1 | B级 | 直接暴露于阳光的内饰部件 | D | 100±3℃ / 100±3℃ | 转向柱罩、喇叭垫、门饰板、门扶手、中控台 |
| 方法2 | A级 | 间接或直接暴露于阳光的内饰部件 | S | 95±2℃ / 95±2℃ | 车身侧饰板上表面、行李侧饰板上表面、顶棚、遮阳板、立柱上饰板、座椅、后行李架饰板、腰线门饰板、顶棚内衬 |
| 方法2 | B级 | 间接或直接暴露于阳光的内饰部件 | D | 80±2℃ / 70±2℃ | 同上 |
二、测试条件
测试时间:4小时
测试温度:按表1(方法1/方法2,A级/B级,S/D目的地)
试验室温度:JIS Z 8703标准条件(温度20±5℃,湿度65±20%)
标准状态:温度20±2℃,湿度65±2%
三、测试设备要求
配备红外加热灯的恒温槽
温度控制精度±2℃
红外加热灯(250W),灯中心间距180mm网格交点
试验室天花板具反射面,墙壁及地板经喷砂处理为哑光面
四、样品安装
部件按实车安装状态安装于夹具上
使用热电偶测量部件表面温度
热电偶间距250mm,使用无色透明粘合剂固定
多层复合材料:热电偶插入表层底面5-10mm处
五、评估项目
| 外形及尺寸 | 尺寸变化、变形、间隙、波状起伏、凹凸不平 |
| 表面特性 | 起霜、发粘、污染、软化或硬化 |
| 色调 | 变色、光泽度 |
| 外观 | 褶皱、裂纹或损坏、剥落、起泡、翘起或浮起 |
| 其他 | 卡滞、动作不平顺、安装松动或松旷、正常使用时可能发生的损伤 |
六、结果报告
外观及形状变化:附照片或实际样品
尺寸变化:报告至小数点后第一位(mm)
报告内容:测试过程中红外加热灯导致的部件表面温度或试验室温度、气温、日照量
七、判定要求
样品应无表2所列异常
临界性能验证条件示例:方法1 A级前翻式车辆,129℃/4小时或124℃/48小时
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Q1:NES M0131-2023-N标准适用于哪些产品?
A:该标准适用于汽车乘员舱内使用的合成树脂部件,包括仪表板、门饰板、中控台、顶棚内衬、立柱饰板、遮阳板、座椅、后行李架饰板等。根据部件安装位置(腰线以上/以下、直接/间接暴露于阳光)及目的地(S级/D级)分为不同测试等级。
Q2:方法1和方法2的区别是什么?
A:
方法1:适用于直接暴露于阳光的部件。A级(水平安装、腰线以上)测试温度124±3℃(前翻式)或105±3℃(平头式);B级(直接暴露)测试温度100±3℃。
方法2:适用于间接或直接暴露于阳光的部件。A级(S目的地)测试温度95±2℃;B级(D目的地)测试温度80±2℃(前翻式)或70±2℃(平头式)。
Q3:测试时间是多久?
A:标准规定的常规测试时间为4小时。对于临界性能验证,可采用更严苛的条件,例如方法1 A级前翻式车辆,可在129℃下测试4小时,或在124℃下测试48小时。
Q4:热电偶如何布置和固定?
A:
热电偶沿部件长轴方向以250mm间隔布置
使用无色透明粘合剂固定于部件表面
对于多层复合材料(表层+隔热层),热电偶需插入并固定于表层底面,距插入点约5-10mm,推荐使用加热针或类似工具(如烙铁)开孔
Q5:评估项目包括哪些?
A:评估项目分为五大类:
外形及尺寸:尺寸变化、变形、间隙、波状起伏、凹凸不平
表面特性:起霜、发粘、污染、软化或硬化
色调:变色、光泽度
外观:褶皱、裂纹或损坏、剥落、起泡、翘起或浮起
其他:卡滞、动作不平顺、安装松动或松旷、正常使用时可能发生的损伤
Q6:什么是“正常使用”条件下的评估?
A:指客户在使用车辆时可能对部件施加的各种动作,包括:
用手敲击、按压或拉拔、用指甲刮擦
用脚踢、推或在其上放置物品
倚靠或坐在部件上
Q7:测试样品的准备要求是什么?
A:
优先使用成品部件(包括组装完成品、二次加工品或复合部件)
样品需在标准条件下(温度20±2℃,湿度65±2%)放置24小时后方可开始测试
样品按实车安装状态安装于夹具上(部件位置及方向与实车一致)
Q8:检测报告需要多长时间?
A:常规的4小时高温暴露测试及外观/尺寸评估,可在3-7个工作日内出具报告。对于临界性能验证(48小时长时间暴露)等长周期项目,周期需根据实际测试时长确定,具体可于送测前咨询确认。
Q9:样品如何寄送?
A:样品寄送地址请联系我们获取。样品应尽可能使用成品部件,按量产工艺制备。多个部件可同时测试,样品数量及细节由双方协商确定。我们提供样品暂存服务,如需补充测试可在约定时间内联系安排。
CNAS/CMA双资质认可,检测结果可用于产品验证及质量判定
覆盖日产(Nissan)NES M0131-2023-N《乘用车车厢合成树脂部件高温试验方法》 标准全项目检测能力
常规项目3-7个工作日出具报告
提供一对一技术沟通,可根据部件材质、安装位置及目的地(S/D)协助制定针对性的测试方案
样品可暂存,支持后续补充测试
全国范围内可接样,快递寄送便捷
汽车内饰合成树脂部件供应商
汽车仪表板、门饰板、中控台、顶棚内衬等零部件开发商
汽车主机厂(内饰件耐热性验证)
需进行出口产品质量符合性验证的企业(北美、中南美、欧洲、日本、中东、非洲、东南亚等)
如您有汽车内饰合成树脂部件的高温性能检测需求,欢迎随时与我们联系。我们将根据您的产品类型、安装位置及目标市场,提供适用的测试方案和专业的技术支持。
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公司简介资质荣誉东建标准技术服务(广州)有限公司(简称ES)成立于2017年,是中国合格评定国家认可委员会(CNAS)、中国计量认证(CMA),同时也是中国汽车工程学会会员、中国标准化协同创新平台会员、美国纺织化学师与印染师协会(AATCC)会员、中国表面工程协会涂装分会会员。 ES实验室拥有精良先进的检测设备、经验丰富的技术团队和完整高效的检测流程。公司服务范围涉及汽车材料及零部件、玩具产品、婴童用品、服装及纺织品、鞋及皮革制品、饰品...