我们是专业的第三方检测机构,具备国家认可的CNAS/CMA检测资质,专注于汽车用开关及电子零部件的性能测试与可靠性验证领域。公司配置了专用的检测设备,拥有具备相关项目经验的技术团队,并运行内部质量管理体系,致力于为汽车主机厂及开关零部件供应商提供公正、准确、高效的检测服务。
本文所述检测项目严格依据 25100NDS00_37.0《开关规格书》 企业标准执行。该标准由日产汽车(Nissan)发布,适用于具有电气触点的开关零部件(由乘客直接操作),涵盖结构规格、电气性能、机械性能、耐久性能、环境耐受性、表面处理性能及EMC等全方位测试要求。
针对汽车用开关产品(含按钮式、翘板式、旋钮式、拨动式、杠杆式等),我们具备以下完整测试能力:
一、结构及操作规格测试
结构形式验证(按钮、翘板、旋钮、拨动、杠杆)
操作平滑性及卡滞检查
触点基本结构验证(对向式触点限制)
滑移触点材料及镀层验证
触点负载电流<50mA时镀层要求(银/金/锡)
二、电气性能测试
绝缘电阻测试:500V兆欧表,非导通端子间及端子与壳体间≥1MΩ
电压降测试:额定电流下≤0.2V(耐久后≤0.25V)
触点抖动时间测试:≤0.01秒
触点ON-OFF位置及余量验证
开关照明规格测试:白色照明亮度1.5-2.5 cd/m²,红色0.8-1.5 cd/m²,绿色1.0-3.4 cd/m²
指示灯亮度测试:130-180 cd/m²
I/O输入输出规格验证
LED选型验证(金电极镀层/环氧树脂封装)
三、机械性能测试
操作力及F-S特性测试:操作力、行程、触点ON-OFF位置
旋钮松旷测试:滑动方向≤0.17mm,扭转方向≤0.2mm
操作部强度测试
开关操作方向及直角方向:150N(1分钟)
P3/P4方向:150N(1分钟)
扭转方向:147 N·cm(1分钟)
凸出≥9.5mm的旋钮:300N(1分钟)
对角同时按压:150N(防多触点同时导通)
部件保持力测试:初期≥44N,热循环后≥36N
外部应力耐久性:100N负载,8方向,返回力≥2N(启动开关)或≥1N(其他开关)
端子强度测试:98N(连接器插拔方向及各方向)
连接器端部强度测试:98N(6方向,1分钟)
跌落冲击强度测试:1米高自由落体至混凝土面,6方向
操作音测试:整体声压级≤56.0 dB-A,1kHz以上成分≤54.0 dB-A
耐化学冲击测试:油酸预处理(90℃/72h)+ 110g钢球0.7米自由落体冲击(5方向)
四、耐久性能测试
操作耐久性能测试
常规操作耐久:操作力9.8N(按压)/19.8 N·cm(扭转),温度覆盖高/常温/低,按NDS规定次数
过载操作耐久:操作力100N(按压)/147 N·cm(扭转),次数为常规的0.0045倍
硅气体耐久性能测试(按25100NDS24)
硫化物气体耐久性能测试
编码器(带滑移触点):H₂S气体中暴露500小时(每100小时间隔测量输出波形)
开关(除编码器外):H₂S气体中暴露500小时,测量电压降及抖动
灯泡连续点亮性能测试:35℃无风,14V,温度上升≤20℃
高温连续通电性能测试:80℃,3小时,无变形/变色/松动/焊点损伤/触点熔接
F/L、FUSE匹配性能测试(按28400NDS35)
发电机异常时过电压耐受测试(按28401NDS02 EQ/TE04)
电池反接性能测试(按28401NDS02 EQ/TE04)
表面温升测试:室温Zui大发热条件下,温升≤20℃
五、环境耐受性测试
振动耐受测试(按28401NDS01 VI/01/05/07)
耐热性测试
热循环测试:90℃(4h)→室温(0.5h)→-40℃(1.5h)→室温(0.5h)×10循环
高低温操作测试(按28401NDS01 CL/08/09)
热环境耐受/热寿命测试(按28401NDS01 CL/01/03/04/06/LT/01/02/03)
耐湿及耐水性测试
耐湿/耐水(JIS D0203 M1:32℃/98%/8h,M2:60℃/98%/4h,R1:室温/10min)
浸水测试:5%盐水+洗涤液(50:50)混合液,0℃浸渍,10循环
饮用水泼洒测试:100ml/秒,2秒
生活饮料耐受测试(可乐/咖啡):泼洒后放置1周,操作10次验证
防尘测试
粉尘测试(SAE J575水泥粉或JIS Z8901 6级粉尘,4kg,2h)
加压防尘耐久测试(含砂50-100μm+纤维1-3μm)
加压防尘测试(AC粗尘97%+碳酸钙3%,含结露条件)
耐光性测试:氙灯老化(NES M0135方法II-1A,BP 89±3℃,按材料确定照射条件)
硫化橡胶加速泛白测试:按NES M0525,灰度等级≥4级
六、表面处理性能测试
外观检验:400Lx以上光照,30cm距离,与标准板对比
附着力测试(划格法):2mm间隔×6线,胶带剥离,涂膜残留≥50%
耐磨性测试(操作部)
条件a:PORTRAND水泥,3.43N,耐久次数×0.08
条件b:ALUMINA 3(0.05μm),1.47N,耐久次数×0.0147
耐磨性测试(边缘部):0.5N,耐久次数×0.0147
耐热性测试:10循环热冲击(90℃/−40℃),无起泡/裂纹/色变
耐温水测试:40℃纯水240h(烫印72h),室温放置24h
耐湿性测试:50℃/95%RH,240h
耐洗涤剂测试:5%中性/碱性洗涤剂,室温4h
耐人工汗液测试:磷酸盐+氯化钠+乙酸溶液/油酸/乳酸,温湿循环+胶带剥离
表面硬度测试:铅笔硬度≥H(29.4N,45°角,5次)
耐油脂测试:产品用油脂涂抹后热循环10次
耐化学品测试(11种化学品):驱虫剂/防晒霜/胺溶液/75%乙醇/0.1%次氯酸钠/软饮料/玻璃清洁剂/脱漆剂/上光剂/空气清新剂/75%异丙醇
长期暴露测试:30天通风室放置,每10天胶带剥离
耐刮擦测试
玻璃珠法(方法4):光泽差ΔG≤0.4
刻划强度法(方法5):高光漆ΔL≤20,其他≥3级(按载荷分级:49.05N/29.43N/9.81N)
硅砂法(方法6):评分≥4级
水解性能测试:80℃/95% RH,940小时
复合环境测试:耐光照射210MJ + 水解测试
热老化测试:110℃,800小时
七、其他性能测试
开关插拔力测试(卡扣式):插入力≤49N,拔出力68.6-147N(90℃≥29.4N)
耐油性测试:产品用油脂中浸泡120h(80℃)+室温30天
阻燃性测试:按FMVSS 302/NES M0094,燃烧速度≤80mm/min
低等级噪音测试:外部应力(扭转/按压)下无异响
内饰件气味测试:按NES M0160,各气味强度Zui大值平均≤2.0
气味物质限制:按NES M0297
通电状态扭曲后通电测试(按相关连接器标准)
端子刚性测试:98N负载后A点恢复“0”
车身线束移动测试:线束移动对开关功能影响验证
旋钮回弹性能测试:9.8N(非旋转)/98N·cm(旋转)负载,切断后无越位
接触点设计验证(按25100NDS23 SWEEP DR工具)
八、EMC电磁兼容性测试
脉冲1/1bis/2a耐受(按28401NDS02 EQ/IC01)
感应负载电路耐受(脉冲1bis ±100V)
静电放电耐受(非通电):接触放电±4kV/±8kV,空气放电±15kV/±30kV
静电放电耐受(通电):接触放电±4kV/±8kV,空气放电±4/8/15/25kV
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Q1:25100NDS00_37.0标准适用于哪些产品?
A:该标准适用于由乘客直接操作的、带有电气触点的开关零部件,涵盖按钮式、跷板式、旋钮式、拨动式、杠杆式等多种结构类型。标准中列举了具体开关类型对应的NDS编号,如危险警告灯开关(25290NDS00)、组合开关(25260NDS00系列)、电动窗开关(25560NDS01)等。
Q2:开关的绝缘电阻和电压降要求是多少?
A:
绝缘电阻:使用500V兆欧表,非导通端子之间以及各端子与壳体之间≥1MΩ
电压降:额定电流下≤0.2V;耐久性能测试后≤0.25V。测量应在连接器内部端子间进行。
Q3:操作部强度测试的条件是什么?
A:
开关操作方向及直角方向:150N,1分钟
P3/P4方向:150N,1分钟
扭转方向:147 N·cm,1分钟
从装饰件凸出9.5mm以上的旋钮:300N,1分钟
对角同时按压:150N,1分钟(验证多触点不会同时导通)
测试后需满足绝缘电阻、电压降、触点抖动时间、F-S特性、旋钮松旷等要求。
Q4:热循环测试的循环条件是什么?
A:90℃(4小时)→室温(0.5小时)→-40℃(1.5小时)→室温(0.5小时)为1循环,共进行10循环。温度变化时间控制在5分钟以内。测试后检查无裂纹、变形、松动、异响等。
Q5:浸水测试的测试条件是什么?
A:
测试溶液:5%盐水与洗涤液按50:50混合
水温:0℃
循环:10循环(355小时)
浸没深度:样品上表面距液面≥50mm
浸泡期间每1小时操作开关一次(全行程)
测试后需满足绝缘电阻、电压降、触点抖动时间、F-S特性等要求,且开关内部无液体渗入
Q6:开关的防尘测试方法有哪些?
A:共分为三种方法:
方法a:SAE J575水泥粉或JIS Z8901 6级粉尘4kg,每15分钟搅动2秒,测试2小时
方法b:AC粗尘(A4级)或按粒度分布的混合粉尘(200-500μm 25%/500-850μm 50%/850-1140μm 25%)
加压防尘:砂(50-100μm,0.9g)+纤维(1-3μm,0.1g),每1000次操作投入一次
Q7:耐化学品测试包含哪些化学品?
A:包含11种化学品:
驱虫剂
防晒化妆品
胺溶液
75%乙醇
0.1%次氯酸钠
软饮料(汽水、矿泉水)
玻璃清洁剂(Cleanview)
脱漆剂(抛光去除剂)
上光剂(Armor All)
空气清新剂(车用消臭力、Febreze)
75%异丙醇(IPA)
Q8:表面硬度测试(铅笔法)的条件是什么?
A:
铅笔:相当于三菱Hi-uni
负载:29.4N
角度:45度
速度:约3mm/s
划痕长度:≥10mm
每支铅笔在同一硬度下进行5次划痕
要求硬度≥H(5次中有2次以上在涂膜上产生划痕或开裂时使用更软一级的硬度符号记录)
Q9:硫化物气体耐久测试的条件是什么?
A:
测试对象:带滑移触点的编码器或开关
气体:H₂S(按28401NDS01 CH/12条件)
测试温度:40℃
湿度:90-95%RH
暴露时间:500小时
测量频率:每100小时测量一次
判定:输出波形抖动不得导致编码器误动作,或输出电压波形满足防抖动条件
Q10:开关操作音的要求是什么?
A:在半消声室中(环境噪音≤30dB),麦克风距操作旋钮20cm,分别在20mm/s、60mm/s、1000mm/s速度下测量:
整体声压级:≤56.0 dB-A
频率成分1kHz以上的声压级:≤54.0 dB-A
Q11:跌落冲击强度测试的方法是什么?
A:
跌落高度:样品底面至混凝土表面1米
跌落方向:X、Y、Z三轴,每轴两个方向(正反),共6次
对于易受损伤部位(如杠杆式开关的杠杆、导线固定部位等),以该部位为底面增加跌落测试
测试后:无部件脱落、损坏、变形;满足绝缘电阻、电压降、触点抖动时间、F-S特性、旋钮松旷等要求
Q12:检测报告需要多长时间?
A:常规的绝缘电阻、电压降、操作力、尺寸外观、端子强度等项目,可在3-7个工作日内出具报告。对于长周期测试项目,如热循环(10循环)、浸水测试(10循环/355小时)、耐光性(按材料数百小时)、水解测试(940小时)、热老化(800小时)、硫化氢气体暴露(500小时)、操作耐久(数万至数十万次)等,周期根据实际测试时长确定,具体可于送测前咨询确认。
Q13:样品如何寄送?
A:样品寄送地址请联系我们获取。开关样品应按量产状态提供,包含完整外壳、触点组件、端子及连接器。各测试项目所需样品数量可参照标准要求(通常n=3或以上)。我们提供样品暂存服务,如需补充测试可在约定时间内联系安排。
CNAS/CMA双资质认可,检测结果可用于产品验证及质量判定
覆盖日产(Nissan)25100NDS00_37.0《开关规格书》 标准全项目检测能力,包含结构/电气/机械/耐久/环境/表面处理/EMC等
常规项目3-7个工作日出具报告
提供一对一技术沟通,可根据开关类型(按钮式/翘板式/旋钮式等)及安装位置协助制定完整的验证计划
样品可暂存,支持后续补充测试
全国范围内可接样,快递寄送便捷
汽车开关零部件供应商
汽车电子零部件开发商
汽车主机厂(开关可靠性与耐久性验证)
需进行出口产品质量符合性验证的企业
如您有汽车开关或相关电子零部件的检测需求,欢迎随时与我们联系。我们将根据您的产品类型和技术要求,提供适用的测试方案和专业的技术支持。
ES东建标准的材料与化学实验室是从事各行业产品的织物皮革、涂装电镀、高分子材料、粘胶剂及其他化学品等的测试和技术咨询服务的综合性实验室。旨在通过检测和咨询服务帮助客户准确、快速完成材料和产品的性能评价、优化筛选、质量控制和研发。
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