恩骅力原(PA6)1010C2中国一级代理易脱模纯树脂

® PA6 1010C2是一种高性能的聚酰胺6（PA6）工程塑料，属于易成型注塑级材料，具有优异的机械强度、耐热性、低吸湿性和高流动性，广泛应用于汽车、电子电器及工业部件领域。其独特的分子结构赋予了它在复杂成型条件下仍能保持稳定性能的优势，尤其适合对尺寸精度和表面质量有高要求的精密部件制造。相较于传统PA6材料，®PA61010C2通过优化配方和加工工艺，在保持高流动性的基础上进一步提升了耐热老化性能和尺寸稳定性，有效应对了现代工业对材料综合性能日益增长的需求。

核心特性

‌密度‌：‌1.13 g/cm³‌（ISO 1183）—— 这一密度值表明其比水略重，但相较于金属材料如钢（约7.85g/cm³）和铝（约2.7g/cm³），仍具有显著的轻量化优势，有助于降低终端产品的重量，例如在汽车应用中可减少燃油消耗或提升电动车续航里程。

‌吸水率‌（平衡，23°C，50% RH）：‌2.8%‌（ISO 62）——相比普通PA6材料（通常吸水率在3-4%），其较低的吸水率意味着在潮湿环境下尺寸变化更小，电气绝缘性能更稳定，这对于电子电气连接器等关键部件至关重要，可有效避免因吸水导致的接触不良或短路风险。

‌粘数‌：‌118 cm³/g‌（ISO 307）——粘数是衡量聚合物分子量大小的重要指标，较高的粘数通常对应较长的分子链，这为材料提供了更好的机械强度和耐热性。118cm³/g的粘数确保了® PA6 1010C2在保持良好加工性能的同时，具备足够的分子量以支撑其高强度应用。

‌拉伸屈服强度‌（干燥）：‌87.0 MPa‌——这一数值表明其在干燥状态下具有出色的抗拉强度，能够承受较大的静态和动态载荷。例如，在汽车齿轮应用中，可有效抵抗长期运转产生的应力疲劳，延长使用寿命。

‌弯曲模量‌（干燥）：‌2800 MPa‌——高弯曲模量意味着材料具有良好的刚性和抗变形能力，适用于需要保持结构形状稳定的部件，如电子设备外壳，在受到外力冲击时不易发生形变。

‌热变形温度‌（0.46 MPa，未退火）：高达‌180°C‌——这一优异的耐热性能使其能够在较高温度环境下长期稳定工作，例如发动机舱内的汽车零部件或靠近发热源的电子元件，有效避免了高温导致的材料软化和性能下降。

‌加工建议温度‌：熔化温度 ‌260–290°C‌，模具温度 ‌80°C‌——这一温度范围为注塑加工提供了明确的工艺参数指导。较高的熔化温度确保材料充分熔融流动，而适中的模具温度有助于控制冷却速度，减少内应力，获得表面光洁、尺寸的制品。

主要应用

汽车零部件：进气歧管、齿轮、轴承—— 例如，在汽车进气歧管中，® PA61010C2凭借其低吸湿性和耐热性，可替代传统的金属材料，不仅减轻重量，还能通过优化流道设计提升发动机进气效率。其耐磨性也使其成为汽车齿轮和轴承的理想选择，减少摩擦损耗。

电子电气：连接器、外壳、开关部件——在电子连接器领域，其高流动性和良好的尺寸稳定性确保了精密插拔的可靠性；作为外壳材料，其阻燃等级（若符合相应标准）和耐化学性可保护内部电路免受环境侵蚀。例如，笔记本电脑的电源接口外壳常采用此类材料。

工业零件：泵叶轮、凸轮、风扇叶片、密封件——泵叶轮利用其高强度和耐磨损性提高泵的效率和寿命；凸轮依靠其高刚性保证运动精度；风扇叶片则利用其轻量化和良好的热稳定性提升散热效果；密封件则依赖其弹性和耐介质性实现有效密封。

日用消费品：高强度结构件、耐磨组件——如高端运动器材的框架结构件，利用其高强度和轻量化特性提升产品性能；或家用电器中的耐磨传动部件，如洗衣机的某些传动组件，延长产品使用寿命。