瑞士EMS授权中国一级代理商TSG-35/4热稳定尼龙高刚性注塑原料

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鑫塑华(上海)塑胶原料有限公司
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上海市奉贤区南桥镇八字桥路1919号2幢12层
更新时间
2026-05-01 18:24

详细介绍-

艾曼斯 Grilon® PA66/6 TSG-35/4是一款由瑞士EMS(艾曼斯)公司开发的35%玻璃纤维增强型聚酰胺66/6共聚物(PA66/6)工程塑料,具有高刚性、优异耐热性与良好的加工性能,广泛应用于汽车、电子电器及工业领域的高强度结构件。其分子结构中同时包含己二酸和己二胺单元,通过共聚改性进一步优化了材料的综合性能,尤其在力学强度和耐热性方面表现突出。

核心物性与规格

‌牌号‌:Grilon® TSG-35/4

‌聚合物类型‌:PA66/6 +35%玻璃纤维增强(GF35),玻璃纤维直径约12–15μm,长径比(L/D)≥30:1,均匀分散于基体中以提升力学性能

‌密度‌:约 1.55 g/cm³(ISO 1183标准测试条件:温度23°C,密度计法)

‌拉伸强度‌:约 160–170 MPa(干态,ASTM D638标准,试样尺寸Type 1A,拉伸速度50mm/min),显著高于未增强PA66(约60–70 MPa),是普通PA66的2–3倍

‌弯曲模量‌:约 17,400 MPa(ASTMD790标准,三点弯曲测试,试样厚度3.2mm),体现极高刚性表现,远超普通PA66(约2,000–3,000 MPa)

‌热变形温度(HDT)‌:250°C(1.8 MPa负荷,ISO75-2标准,未退火试样),表明材料可在较高温度下保持结构稳定性

‌熔融温度‌:约260°C(DSC测试,升温速率10°C/min,结晶峰顶温度),加工时需确保料筒温度高于此值以保证熔融流动性

‌吸水率‌:1.5%(平衡状态,ASTMD570标准,23°C,50%相对湿度,浸泡时间≥48小时),低吸水率特性使其尺寸稳定性良好,湿态下拉伸强度保留率≥85%

‌阻燃等级‌:HB级(非阻燃型,UL 94标准),可选阻燃变体如TSG-35/4FR(V-0级,1.6mm厚度),通过添加磷系或溴系阻燃剂实现

‌合规性‌:符合RoHS(限制有害物质指令)、REACH(化学品注册、评估、授权和限制)等环保标准,部分等级通过FDA认证(用于食品接触应用),满足汽车行业的VWTL-503、ISO 10993生物相容性要求

产品特性与优势

‌高刚性与高强度‌:35%玻纤大幅提升力学性能,拉伸模量较纯PA66提高约5–8倍,适合承受高载荷、高应力的结构件,如汽车悬挂部件

‌优异耐热性‌:可在长期130–150°C环境下稳定工作(根据应用环境不同,短期可耐受250°C以上温度),热老化试验(150°C×1000小时)后拉伸强度保持率≥90%

‌良好尺寸稳定性‌:低吸水率(1.5%)与低热膨胀系数(约7×10⁻⁵ /°C),减少温湿变化下的形变,适合精密配合部件

‌优良加工流动性‌:熔体流动速率(MFR)约30–40g/10min(260°C,2.16kg负荷),适合复杂薄壁件(小壁厚0.5mm)的精密注塑成型,脱模顺畅,表面光洁度可达Ra0.8μm

‌耐化学性佳‌:耐油(矿物油、齿轮油)、油脂、制动液(DOT 3/4/5.1)、多种有机溶剂(乙醇、)及工业化学品(酸碱溶液pH4–10),适用于发动机舱等严苛环境

‌抗热老化性强‌:经高温长期暴露(如180°C×500小时)后仍保持良好机械性能,氧化诱导期(OIT)≥20分钟(ASTMD618标准),优于普通PA66

主要应用领域

‌汽车工业‌

用于发动机周边部件(如进气歧管支架、燃油泵壳体)、进气系统组件(空气滤清器外壳)、冷却系统壳体、油底壳、电机端盖等高温高强场景,利用其耐热性和结构强度

‌电子电气‌

应用于连接器(高插拔次数)、继电器外壳(绝缘与耐热)、断路器基座(机械强度)、线圈骨架(尺寸稳定性)、传感器支架(精度要求)等需绝缘与耐热的部件

‌工业设备‌

制造泵阀零件(耐磨耐蚀)、齿轮(传动部件)、轴承保持架(低摩擦)、自动化夹具(高强度)、电动工具外壳(抗冲击)等耐磨耐热组件

‌消费品与家电‌

适用于高端厨电内部结构件(如烤箱加热管支架)、洗衣机排水阀(耐水耐腐蚀)、咖啡机加热组件(耐高温)等

加工建议

‌干燥处理‌:建议在80–90°C热风下干燥4–6小时(根据原料含水率调整),确保水分≤0.2%(卡尔费休法测定),防止注塑时产生气泡、银纹或表面缺陷

‌注塑温度‌:推荐260–290°C(料筒温度,后段180–200°C,中段220–240°C,前段260–290°C),避免长时间滞留(停留时间≤5分钟)导致热降解(表现为颜色变深、力学性能下降)

‌模具温度‌:控制在80–110°C(使用油温机或水温机),有助于提升结晶度(结晶度约40–50%)与表面质量,减少内应力

‌注射速度‌:采用中高速注射(螺杆转速20–40 rpm),确保充填完整,减少熔接线缺陷,对于薄壁件可适当提高速度

‌排气设计‌:PA6类材料高温下会释放微量水汽和分解气体,需加强模具排气(每100cm²面积至少设置1个0.005mm排气槽),防止焦化和烧灼痕迹


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